期间核查报告.doc

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1、期间核查报告为确保本公司在用实验设备在两次检定/校准周期之间保持着良好置信度的检定/校准状态，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，本实验室依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-02-02）和《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）且针对在用实验设备，在2012年年初制定了详细的《期间核查方案》，并于年度中期认真进行了实施。期间核查包括仪器、设备自校和比对试验两部分。（一）仪器、设备自校1、切土环刀自校核查日期2012年7月17日核查部门土工室核查项目内径、高度、外观、重量核查设备名

2、称切土环刀型号/规格30cm²、50cm²设备编号ZTG/SB-0504、ZTG/SB-0505核查方法（1）通过目测检查环刀外观质量及粗糙度。（2）用游标卡尺测量土工用环刀垂直方向2点内径。（3）用游标卡尺测量土工用环刀3点高度。核查依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-02-02）核查数据及判别标准详见《切土环刀校验记录》2012-01核查结果þ满足要求o不满足要求校验员复核批准备注——2、铝盒自校核查日期2012年7月16日核查部门土工室核查项目质量核查设备名称铝盒型号/规格——编号ZTG

3、/SB-0506核查方法（1）将铝盒、液塑限铝盒擦洗干净，放入烘箱烘干4小时；（2）将烘干并冷却后的铝盒按其标识号对号盖好，依次称重并记录；（3）对质量不满足要求的铝盒，质量偏大的可用砂纸打磨，然后进行称量，直到合格为止。质量偏小的涂适量油漆晾干，然后进行称量，直到合格为止。超差的应淘汰。核查依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-02-02）核查数据及判别标准详见《铝盒校验记录》2012-02核查结果þ满足要求o不满足要求校验员复核批准备注——3、玻璃烧杯自校核查日期2012年7月17日核查部门

4、土工室核查项目外观、质量核查设备名称玻璃烧杯型号/规格50ml编号ZTG/SB-0529核查方法（1）对每一具有独立标识号的烧杯称重，记录相应的质量；（2）校准方法：将烧杯编号，洗净，然后放入恒温烘箱中烘干。自然冷却到室温后依次称量，并记录烧杯的质量。核查依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-02-02）核查数据及判别标准详见《玻璃烧杯校验记录》2012-03核查结果þ满足要求o不满足要求校验员复核批准备注——4、圆锥仪自校核查日期2012年7月16日核查部门土工室核查项目质量、锥角核查设备名称

5、圆锥仪型号/规格ZY-1编号ZTG/SB-0517核查方法（1）目测圆锥仪外观，保证圆锥表面无斑点、划痕和锈蚀。（2）用天平称量圆锥仪质量，平行测定两次，误差应符合3.4.2.1条的规定。（3）将圆锥投影到纸上，用半圆仪测量圆锥角，用钢尺检测锥尖高度，其误差应符合3.4.2.2的要求。核查依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-02-02）核查数据及判别标准详见《圆锥仪校验记录》2012-04核查结果þ满足要求o不满足要求校验员复核批准备注——5、砂试验筛自校核查日期2012年7月16日核查部门土

6、工室核查项目外观、筛框内径、筛孔直径核查设备名称砂试验筛型号/规格——编号ZTG/SB-0525核查方法（1）根据技术要求观察外观。（2）用游标卡尺测量筛孔内径。5mm(4.75mm)以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm(4.75mm)及以下筛孔用刻度放大镑检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。核查依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-

7、02-02）核查数据及判别标准详见《砂试验标准筛校验记录》2012-05核查结果þ满足要求o不满足要求校验员复核批准备注——6、液塑限联合测定仪自校核查日期2012年7月16日核查部门土工室核查项目外观、圆锥质量、锥角、圆锥仪下沉至读数显示时间核查设备名称液塑限联合测定仪型号/规格LG-1000编号ZTG/SB-0515、ZTG/SB-0516核查方法（1）通过目测检查仪器外观，符合外观要求后，再进行其他项目的校验。（2）将圆锥靠上电磁铁，如能平稳吸住，则电磁装的吸力合格。（3）圆锥仪下沉时间校验。

8、将土膏装入试验杯中，置于升降台上，转动平台升降螺母，使圆锥尖刚与土面接触，此时计时指示答亮，圆锥仪即自由落下，同时按动秒表，当读数指示管亮时，记下经历时间。应平行测定两次。（4）用天平称圆锥的质量，重复两次，取平均值。（5）用万能角度尺测量圆锥角度，重复两次，取平均值。（6）用游标卡尺测量锥尖磨耗，准确至0.1mm。核查依据《土工试验仪器自校规程》（ZTG/W-02-02）核查数据及判别标准详见《液塑限联合测定仪校验记录》2012-06核查结果þ满足要求o不满足要求校