汽水取样装置技术协议

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1、阜新发电有限责任公司三期技术改造工程2×350MW机组辅机设备(水汽取样分析装置)技术协议书阜新发电有限责任公司苏州中新动力设备辅机有限公司2004年10月34目录附件1技术协议附件2供货范围附件3技术资料及交付进度附件4技术服务和设计联络34附件1技术协议1总则.6.本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置及凝汽器检漏装置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书和所列标准

2、要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.3供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。2供方需方按技术条件书执行。3工程概况本期拟建2X1165t/h亚临界锅炉及2X350MW汽轮发电机组。4技术条件4.1环境条件水汽取样分析装置布置在集中控制楼5.5米层，环境温度：25℃±5℃；仪表盘间设空调装置。凝汽器检漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。4.2动力电源：380V4.3仪表电源：220V4.4冷却水条件：冷却水质：除盐水冷却水温度：≤35℃冷却水压力

3、：≥0.3MPa5技术要求5.1性能要求.6.1.机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。.6.2.集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。5.2水汽取样装置主要性能指标序号名称性能指标1高压管路系统最大工作压力23MPa2双螺旋管冷却器出口样品水流量1000-3000ml/min343恒压阀出口样品水压力0.05-0.5MPa4冷却器出口样品水温度≤冷却水进口+2℃5恒定人工取样流量500-700ml/min6恒温装置出口样品水温度25±1℃恒温装置选用环保型机械恒温装置

4、机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为25%。5.3设备组成及性能要求降温架设备组成1、预冷却器（t>150℃设置）2、降温减压冷却器3、自清洗高压过滤器4、恒压阀性能指标1、最高工作压力：23MPa2、最高耐温：650℃3、降温后样水温度冷却水进口温度+2℃4、恒压阀出口样水流量：1000~3000ml/min自动调节5、低压样水压力：0.05~0.5MPa（区间任一数值恒定）6、冷却水量：每路取样点1.5t/h，两级冷却之间冷却水串联人工设备组成1、样水温度、压力、流量监测2、闭环保护系统3、人工取样恒流34取样

5、性能指标1、采用智能带网络通讯温控仪检测温度，温度信号通过网络通讯与计算机监控系统相连2、样水压力指示3、样水流量监测、断水保护后对流量是否断流实施状态检测并输出开关量信号4、闭环保护——样水超温或冷却水断流对装置实施闭环保护5、人工取样采用限流稳压阀，流量恒定在500~700ml/min防止人工取样与仪表抢水仪表盘设备组成1、仪表一次单元样水流路部分2、仪表二次单元测量显示部分3、电气供电、照明部分性能指标1、仪表流路流量调节、监测；2、仪表样水精过滤，过滤器出口内带单向止回阀，防止仪表样水断流，保护仪表电极。3、PH发送器带

6、流量恒流装置流量范围300ml±10%。4、离子交换柱采用内外复合结构，外层及两端材料采用不锈钢材质，保证强度，外层筒体加工观察用长形孔；内层采用透明有机玻璃管，便于观察树脂是否失效。容积：1.5L；5、供电采用空气开关，单独供电，盘内留有足够检修空间。盘架留有样品引入、低压排污管接口。恒温装置设备组成1、装置制冷、加热循环部分；2、电气控制部分；3、样水逐路恒温热交换器组（每路样水配置1只恒温热交换器）。性能指标1、压缩机：德国COPELAND公司压缩机；2、无故障运行时间：20000小时；3、控制精度：样水温度范围40~15

7、℃，恒温后样水温度25±1℃；4、装置自动控制：压缩机工作状态及恒温水箱温度实现数据通讯、计算机实时监控5.4.凝汽器检漏装置5.4.1每台机组设1套凝汽器检漏装置，共2套。每台机组的凝汽器共设8个检漏口。每套检漏装置选用8个进口电磁阀和2台进口取样泵（1用1备）。8个电磁阀和2台取样泵34应能自动按程序切换，以进行凝汽器分区域检漏。该装置有关的汽水参数、分析项目和监测仪表见表6.1，其表盘和人工取样均布置在凝汽器附近。相关数据输送到机组集控室的分散控制系统（DCS）进行监视。就地表盘还能显示取样泵的运行状态和电磁阀的启闭状态，

8、并应提供无源干扰接点输出信号至分散控制系统（DCS）进行集中监视，接点容量为220VAC，3A或220VDC，1A。电导率表应有4~20mADC输出信号，送到DCS进行集中监视。5.4.2凝汽器检漏装置应满足以下要求：5.4.2.1装置应满足一台凝汽器热井A、B