退刀槽和普通螺纹的检测.doc

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1、.《机械零件测量与检验》退刀槽和普通螺纹的检测——电子教案数控技术专业名师课堂资源开发小组2016年2月..子任务4：退刀槽和普通螺纹的检测某公司承接了一批轴和球轴零件的加工，由于人手紧缺，特请我们协助对轴零件上的键槽和球轴上的成形面尺寸误差进行检测。如图5-1，2图5-1轴图5-2一、零件尺寸公差的分析从图样分析可知，螺纹轴零件形状较复杂，由圆角、倒角、螺纹、退刀槽等常见结构组成，定形尺寸要求较高有、，，，M27X2-6g，查标准数值GB/T1800.1-2009可得其尺寸精度均介于IT8-IT9，定位尺寸要求较高的有20±0.08，其尺寸精度接近于IT10；总体尺寸72±0.15的

2、精度介于IT11-IT12；其它均为未注线性尺寸公差。螺套结构简单，仅内螺纹为普通三角形螺纹，牙型角为60°，其公称直径为40，螺距为2，中径和顶径公差带为6H；螺纹的相关专业术语及知识点1）螺纹的种类和使用要求按用途可分为三类：..①紧固螺纹主要用于紧固和连接零件。其牙型为三角形，如普通螺纹。对紧固螺纹的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。②传动螺纹主要传递动力和位移。其牙型为梯形、矩形和锯齿形等。对传动螺纹的使用要求是传递动力要可靠，传动比要稳定。③密封螺纹主要用于密封，如各种机械设备的液压、气动、润滑和冷却等管路系统。对密封螺纹的使用要求是密封性和连接的可靠性。如表5—1。表6—1

3、螺纹的种类和用途1）普通螺纹主要几何参数普通螺纹的几何参数有十个：大径（、）、小径（、）、中径（、）、单一中径（、）、螺距（）和导程（）、牙型角（）和牙侧角（、）、螺纹旋合长度、螺纹升角（）、最大实体牙型、最小实体牙型。图5—3普通螺纹大径、小径..图5—4普通螺纹中径、单一中径中径（、）：一个假想的圆柱直径。牙型上：沟槽宽度=凸起宽度。注意：中径不是大径和小径的平均值。单一中径（、）：一个假想的圆柱直径。牙型上：沟槽宽度=。注意：螺距无误差，中径就是单一中径；螺距有误差，两者不相等。单一中径测量简便，可用三针法测得，通常把单一中径近似看做实际中径。图5—5普通螺纹线数、螺距对单线螺纹

4、：=对双线螺纹：=图5—6普通螺纹牙型角、牙侧角..图5—7普通螺纹旋合长度互换性要求螺纹连接具有装配过程中的可旋合性、使用过程中的连接可靠性。影响螺纹互换性的几何参数有五个：大径、中径、小径、螺距和牙侧角。因大径和小径处均留有间隙，一般不会影响其配合性质，故影响螺纹互换性的主要几何参数有三个：螺距、牙侧角和中径。3）普通螺纹主要几何参数对互换性的影响①螺距误差对互换性的影响螺距误差包括螺距偏差（）和螺距累积误差（）。螺距偏差（）是指单个螺距的实际尺寸与其基本尺寸之差。螺距累积误差（）是指在规定的旋合长度内螺距偏差的累积值。螺距累积误差（）为影响螺纹互换性的主要因素。影响：螺距累积误差

5、（）使内、外螺纹牙侧产生干涉，影响装配的旋合性，从而影响使用的连接可靠性。如图5—7。图5—8螺距误差对互换性的影响解决措施：对于外螺纹：把外螺纹的中径减少一个数值至。对于内螺纹：把内螺纹的中径加大一个数值至。被称为螺距误差中径当量，，对于牙型角的普通螺纹，。②牙侧角偏差对互换性的影响..牙侧角偏差是指牙侧角的实际值与其基本值之差。它包括螺纹牙侧的形状误差和牙侧相对于螺纹轴线的垂直的位置误差。影响：牙侧角偏差会使内、外螺纹接合时发生干涉，接触面积减少，从而影响装配的旋合性和连接可靠性。如图5—8。图5—9牙侧角偏差对互换性的影响解决措施：对于外螺纹，把外螺纹的中径减少一个数值至。对于内

6、螺纹，把外螺纹的中径增大一个数值至。被称为牙侧角偏差中径当量。，、为左、右牙侧角偏差补偿系数。对于外螺纹，当为正值时，取2；当为负值时，取3。对于内螺纹，当为正值时，取3；当为负值时，取2。③中径误差对互换性的影响中径误差是指中径实际尺寸与中径基本尺寸的代数差。影响：当外螺纹中径大于内螺纹中径时，影响螺纹装配的旋合性；当外螺纹中径过小，内螺纹中径又过大，则配合太松，会降低连接的可靠性。五、普通螺纹的公差与配合1、普通螺纹的公差带（1）螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9，其中6级为基本级外螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9；内螺纹的公差等级：4、5、6、7、8。（2）普通

7、螺纹的公差特点①内螺纹的基本偏差为上偏差，基本偏差代号有G、H，ES>0；②外螺纹的基本偏差为下偏差，基本偏差代号有e、f、g、h，ei<0；③查螺纹公差时，基本尺寸为公称直径（D、d）或螺距（P）；④螺纹公差值比同等尺寸公差值大；..⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同；⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。（3）旋合长度①短旋合长度S容易加工和旋合，但联接稳定性差。②长旋合长度L内外螺纹旋合后，稳定性好，有足够的联接强度，但加工困难