刃具钢(关于刃具钢的演讲).ppt

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1、制作班级：材料104刃具钢1刃具钢的主要用途刃具钢主要是用来制造各种切削加工工具，如：车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝锥、板牙等。21.刃具钢的性能要求工作条件刃具切削时受工件的压力，刃部与铁屑之间发生强烈的摩擦，产生大量的热，刃部温度高达500~600度，此外，还要承受一定的冲击和震动。3性能要求Ⅰ.高硬度刀刃硬度必须大于被切割材料的硬度。>=60HRC.刀刃硬度主要取决于碳含量。Ⅱ.高耐磨性耐磨性直接影响到刀具的使用寿命和加工效率。耐磨性不仅取决于钢的硬度，还与其中的碳化物的性质、数量、大小及分布有关。

2、4Ⅲ.高的红硬性刀刃切削时必须保证刃部硬度不随温度的升高而明显的降低。钢在高温下保持高硬度的能力称为红硬性。红硬性与钢的回火稳定性和特殊碳化物的弥散析出有关。Ⅴ.足够的塑性和韧度足够的塑性和韧度可防止刃具受冲击折断和崩刃。5高速钢具有较高的热硬度，在高速切削时刃部温度高达600摄氏度，硬度无明显下降。工艺性能如热处理性能、磨削性能等均优于硬质合金。2.刃具钢的分类高速工具钢低合金工具钢碳素工具钢为克服碳素刃具钢的缺点，在此基础上加入适量的合金元素Cr、Mn、Si、W、V等，形成的合金工具钢即称为低合金

3、刃具钢。常用的材料有9SiCr、CrWMn等。常用来制造铰刀、丝锥、板牙等。碳素工具钢为高碳钢，碳含量通常在0.65%-1.3%范围内，随着含碳量的增加，钢的耐磨性增加，但韧性下降。常用的碳素刃具钢有T7A、T8A、T10A、T12A等。63.低合金刃具钢的介绍化学成分特点1.高碳量（w(C)=0.9%～1.1%），保证刃具有高的硬度和耐磨性。2.合金化原则。加入Cr、W、Si、Mn、V等较强碳化物形成元素在钢中形成合金渗碳体和特殊碳化物，用提高强度；Cr、Mn、Si主要是提高钢的淬透性，强化铁素体。

4、Si还能提高回火稳定性。W、V能提高硬度和耐磨性，保持晶粒细小。7热变形加工及热处理特点1.锻造或轧制。应反复进行锻造或轧制，以破碎碳化物网，并使碳化物细小、均匀分布于基体之中。2.预先热处理。球化退火，所得组织为粒状珠光体。3.最终热处理。淬火加低温回火。常用的低合金刃具钢为9SiCr、8MnSi等。84.高速钢的介绍化学成分1.高碳w(C)=0.7%~1.1%以保证形成足够的碳化物。2.合金元素主要加入Cr、Mo、W、VCr含量4%左右，提高淬透性、耐回火性、抗氧化性和脱碳能力。MoW保证钢的红硬

5、性。VV形成碳化物VC，提高钢的耐磨性。典型的牌号及其应用钨系W18Cr4V车刀、铣刀、钻头、拉刀等钨-钼系W6Mo5Cr4V2钢丝锥、铰刀、钻头等9高速钢的加工与热处理下料锻造球化退火机加工淬火+回火喷砂磨削加工10球化退火作用：是钢中的碳化物球状化。淬火作用：将钢加热至奥氏体化后，快速冷却，使组织变为马氏体的热处理。回火钢件淬火后，为了消除内应力并获得要求的性能，将其加热到PSK线以下的某一温度，保持一定的时间，然后冷却到室温的热处理。11加热保温冷却三次高温回火，得到索氏体组织。它的总体力学性能

6、及强度，塑性和韧性都较高。12Theend,thankyou!13