三氯化铝生产工艺规程.doc

《三氯化铝生产工艺规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、氯化铝生产工艺规程一、产品说明1、产品名称：无水三氯化铝分子式：AlCl3分子量：133.342、纯品的物理化学性质及常数（1）物理性质外观：无水三氯化铝为白色六角形斜晶体，但在工业上由于含有三氯化铁、游离氯等杂质使产品呈黄色、棕红色等。溶解性：易溶于水及多种有机溶剂中，如乙醇、乙醚，绝对溶于氯仿、四氯化碳、异丁烷等，但不溶于苯及其衍生物，三氯化铝在水中溶解呈酸性，微溶于盐酸。（2）化学性质a.具有强烈吸水性，并生成AlCl3·6H2OAlCl3+6H2O=AlCl3·6H2Ob.在普通条件下也容易与水反应，而

2、还原为稳定性的氧化物同时放出氯化氢。2AlCl3+3H2O=Al2O3+6H2O3、用途是精密铸造硬化剂，造纸施胶沉淀剂，单体的原料及含油污水分离剂、有机合成、合成橡胶、还原染料等，在生产中都用AlCl3作催化剂等等。4、产品质量标准（按HG1-323-66）序号指标名称指标一级品二级品1三氯化铝含量%≥98.597.52铁0.050.13水中不溶物0.10.155、三氯化铝毒性三氯化铝与水接触或受潮生产氯化氢气体，对上呼吸道和眼结膜有直接接触刺激作用，与盐酸相同，但本身毒性不大。三氯化铝在空气中允许最大浓度0

3、.01毫升/立升。二、生产基本原理及化学反应式主反应：2Al+3Cl2=2AlCl3副反应：2Al+3Cl2=Al2Cl6三、生产工序及工艺流程的叙述1、投料把熔化的铝水倒入炉中，使铝水液面不得低于扣罩在铝盆内高度的二分之一，上号包装桶（内衬塑料袋），并打开水流泵阀门。2、氯化岗位操作（1）液氯经汽化后，经控板流量计均衡稳定地通入铝盆内，待温度升至800oC以上时，氯气与铝反应生成三氯化铝升华物经升华管道进入捕集器。（2）将计量后的铝锭，放在炉台旁至少预热1小时，并按生产控制要求，慢慢地加到铝盆中，始终保持铝水

4、液面高度不低于扣罩在铝盆内高度的1/2。（3）控制氯气流量不低2cm，不高于4cm，避免炉温过低过高而影响产品质量。（4）每隔1小时敲击捕集器一次，避免三氯化铝生成物结壁成块而影响产品质量。（5）要保持铝盆中铝液面恒定，经常检查产品颜色，发现灰料及时清理铝灰，每班不得少于四次，并记录灰量。（6）经常检查炉体、燃烧管、氯气分配盘、阀门、控板流量计等是否完好灵敏，如发现异常情况及时处理排除。（7）冷凝下来的三氯化铝，包装在内衬料袋的铁桶中，密封袋口（50kg/桶），经检查合格后入库。四、工艺技术条件一览表序号工序名

5、称操作项目名称时间温度oC压力kg/cm2比重100%加料量水热源备注时分1氯化熔化铝锭熔化为止900oC以上常压2.7烧焦炭2氯化通氯连续800~850常压反应热3氯化补加铝锭400800~850常压2.7反应热4包装出料五、可能发生的不正常情况及处理方法序号工序名称可能发生的不正常现象原因消除办法备注1氯化氯气干线结冰氯气干线管路堵塞关闭氯气阀门处理管路2氯化氯气不足流量计开的小汽化罐温度低开大蒸汽阀门增加流量提高汽化罐温度3氯化扣罩强烈冒烟升华管堵塞扣罩内有裂缝疏通升华管道，用石棉灰抹好裂缝4氯化控板流量

6、压差小入口阀门开的小或入口阀门堵塞适当开大阀门或处理更换入口阀门5氯化产量低燃烧管路，氯气走短路，负压大，生成物抽走多换燃烧管调整负压6包装鼓袋子捕集器出口堵塞或漏疏通出口或修理漏处六、原材料、燃烧动力的消耗定额及技术经济指标1、原材料序号原材料名称规格计量单位实际定额（公斤/吨）198182838485868788891铝锭kg230880402浓氯kg3塑料袋条2、动力序号名称单位单耗定额备注1蒸汽吨0.5按每台炉日产量500kg计七、生产设备流程图及主要设备规格1、主要设备规格序号设备所在工序名称设备名称

7、材质规格或型号设备重量设备容积数量搅拌型式及转数备注1氯化岗位液氯蒸发罐碳钢Φ1100×8Φ1200×61m322氯化岗位氯气分配盘碳钢Φ159×60073氯化岗位氯气控板流量计玻璃Φ14×40074氯化岗位氯化反应炉耐火土1400×1100×4500.2572m37576包装岗位捕集器碳钢Φ1400×320077后处理水流泵碳钢378后处理碱液循环槽碳钢4m319后处理碱液循环泵碳钢1八、工艺规程的修改与补充年月日页数原来内容修改内容提出人审核人批准