主轴密封安装技术要求.doc

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1、主轴密封安装技术要求1、用锉刀或磨石清理密封滑环安装平面，用水平尺检查平面度，特别注意同密封环连接的水轮机主轴平面，如有必要对与密封环接触的主轴安装平面的不平处及损伤处用磨石重新加工。2、检查并记录密封滑环的厚度，在最厚处打标记，安装密封滑环时应考虑主轴最高点与密封滑环最厚处相错开，用适当的清理方式或压缩空气清理和干燥密封滑环及主轴安装面后，用M12×30内六角圆柱头螺钉固定密封滑环在主轴上。检查密封滑环合缝面的间隙允许最大值为0.03mm，如果局部间隙在0.03——0.2mm之间，则根据间隙状况在最终固定密封滑环时用乐泰胶填充。如果间隙大于0.2mm需重新加工密封滑环。3、用

2、水平尺检查密封滑环上平面的平面度，若有必要，修磨密封滑环的上平面。4、盘车时检查密封滑环的端面跳动值，如果端面跳动值大于0.04mm，拆卸密封滑环，用磨石研磨密封滑环与大轴的接触面，重复上述操作，直至盘车时的端面跳动值小于0.04mm.5、用细绒布除去大轴法兰和密封滑环上的灰尘，主轴接触面、滑环接触面必须彻底清理干净，去除油脂。6、在密封滑环的分瓣面上涂抹乐泰密封胶，将两瓣密封滑环组装就位，用中等力量手工预紧螺钉，超出平面的密封胶必须刮掉。7、再次检查密封滑环的端面跳动值，此值满足安装要求时，则逐个放松预紧的螺钉，用乐泰密封锁固剂锁定螺钉，注意在逐个放松螺钉时，前一个螺钉应处于

3、预紧状态。8、在主轴径向内表面和划环内侧主轴过水表面涂防腐涂层。9、检查两瓣的密封滑环和四瓣的密封条，所有平面需用锉刀、磨石修理去除毛刺，用水平尺校准，特别应注意密封滑环同密封条的接触面。10、检查密封滑环上供水、漏水孔，确保畅通和清洁，用乐泰密封胶将螺塞旋紧在供水漏水管孔上11、将两瓣密封环倒置在适当的支撑上，将四瓣密封条分瓣两组分别安装在每一分瓣密封环上，检查密封条分瓣面处的间隙，最大允许间隙为0.01mm，若起间隙满足要求，则在密封条的分瓣面处涂抹乐泰密封胶，密封环上的外径止口便于与密封条的定位和与密封环的完全接触，将连接螺钉轻轻地预紧上，并将两瓣密封环组合在一起，合缝处

4、应无错牙，逐个放松密封环和密封条的连接螺钉，涂抹乐泰密封胶，重新把紧。12、检查密封环和密封条上的供水孔应一致。13、检查密封滑环同密封条之间的间隙值。在安装间将密封环分两瓣解体后，放置在密封环上（注意密封环上部垫以软木或橡胶板）将分瓣面涂抹乐泰密封胶后组合在一起，将组合后的密封环轻轻吊起，撤去密封滑环上的软木或橡胶板，将密封环轻轻放下，用塞尺检查内、外密封面与滑环之间的间隙。确保2/3以上的密封面完全接触。大于0.1mm是不能被接受的间隙。为减少密封面的磨损，保护密封材料，将密封环吊起，并用墨水涂抹在密封环上，再次将密封环放下，然后移开，密封面上的突凸出点即会显现出来。用刮削

5、、研磨等方法去除凸出点，重复上述操作，以保证密封面起先前安装时结合得更紧密。为避免更多的漏水漏出，内密封面应比外密封面有更多的接触面积。在密封环的密封槽中放入“O”型密封圈。1、用锉刀和磨石清理中间环安装面，将“O”型密封圈放入顶盖密封槽中，在顶盖上设置简易支撑，组装两瓣中间环，在分瓣面上涂乐泰密封胶，检查和清理中间环。2、将检修密封围带分瓣面涂乐泰密封胶组合后嵌入中间环中，必要时涂抹黄油，确认检修密封围带的进气孔和中间环的进气孔一致，将带有检修密封围带的中间放置于顶盖上。3、检修密封围带做充气试验，检查检修密封围带漏气，密封情况及卸压后围带的复位情况。4、分8点检查中间环内圆

6、同大轴法兰外圆之间的间隙值，调整间隙使各点间隙差值在0.3mm以内，用螺栓将中间环固定在顶盖上。5、将涂抹黄油的密封条放入中间环顶端的密封槽中。6、在简易支撑上组装两瓣压环（注意两分瓣面应涂抹乐泰密封胶），将组装好后的两瓣压环压入中间环，用螺栓将压环固定在中间环上。7、将密封环吊起放在简易支撑上，检查压环上平面距密封滑环上平面的距离。若不满足图纸要求，则需加工压环上平面，直至满足图纸要求。在压环上平面垫以软木或橡胶板，组装四瓣支撑环。支撑环组装调整完毕，撤去压环上的软木或橡胶板，将支撑环轻轻压入压环（注意支撑环外圆止口同压环内圆相吻合），用螺栓将支撑环、压环、中间环预装在顶盖上

7、，同钻铰锥销孔φ6，深140mm.8、测量各个螺堵止口平面距密封环上平面的距离，若测量尺寸不满足图纸要求，则必须考虑重新加工支撑环或压环，直至支撑环的安装满足上述要求。9、拆除四瓣支撑环彻底清理支撑环内表面及大轴法兰主轴平面，将密封环吊装就位。10、在压环的密封槽中放入“O”密封圈，在四瓣支撑环的合缝面上涂抹乐泰密封胶，在压环上组装支撑环，用锥销将支撑环、压环、中间环定位在顶盖上，用螺栓将此三项固定在顶盖上。参考图纸资料：⑴2.22-----水轮机总装图（剖面A——A）⑵2.22-----安