亚硝酸钠防锈水配方.doc

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1、亚硝酸钠防锈水配方（1）全浸防锈亚硝酸钠3~5%碳酸钠   0.5%水           余量（2）喷淋防锈（用于中间库，每班1~2次）亚硝酸钠5~8%碳酸钠     0.5%水            余量（3）热浸涂防锈（60~80度）亚硝酸钠8~12%碳酸钠     0.5%水            余量（4）冷浸涂防锈（常温）亚硝酸钠15~20%碳酸钠     0.5%水            余量（5）成品防锈（冷涂）亚硝酸钠15%碳酸钠     0.5%甘油       25%水            余量缓蚀剂的选择　　水

2、性涂料在金属表面,成膜初期容易发生锈蚀,必须加入缓蚀剂。通常使用亚硝酸钠(ＮａＮＯ2)作缓蚀剂,亚硝酸钠虽然能防止早期锈蚀,但由于其强水溶性而残留在膜中,极大影响膜的耐盐水性。经试验选择苯甲酸钠—亚硝酸钠制成复合型缓蚀剂,可有效地抑制锈蚀,还不影响涂料的耐盐水性能。复合型缓蚀剂加量一般为02～05%为宜。 一、增稠型1．配方：亚硝酸钠:3-5无水碳酸钠:0.5-0.6水:余量2．性能及特点：原料来源广，成本低。成品pH值在9～10时防锈效果好，pH值过低则无防锈作用。3．使用方法：配方1主要用于全浸法，适用于小零件全浸，防锈期长，药液每

3、l～3个月更换一次。配方2适用于喷淋法防锈，药液每3～6个月更换一次，常用于小件金属物品大批量库存时防锈。配方3适用于冷涂，应定期补充新液。配方4适用于热涂，在干燥季节防锈期甚长，药液每隔1～2周更换一次。配方5适用于全浸法及喷淋法，常用于精密零件的防锈，药液更换期参照配方1和配方2。二、无增稠型1．配方：亚硝酸钠:15无水碳酸钠:0.5-0.6甘油:30水:余量2．性能及用法：配方6可减少亚硝酸钠结晶的析出，抗潮湿性较强，适用于金属物品中间库存防锈及轴承成品防锈，药液每2～4周更换一次。配方7防锈力较强，但成本较高，适用于钢球、轴承封

4、存防锈。封存时，将钢球或轴承用浸涂了此防锈剂的湿纸包装好，再用石蜡纸或塑料薄膜包装，药液每2～4周更换一次。配方8防锈效果较好，但这仅是试验结果，生产上尚未使用。配方9防锈效果与药液温度有关，如钢质新轴承于空气中，冷涂两天不锈，热涂六天不锈。