内孔中频加热感应器的特点与类型.doc

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1、内孔中频加热感应器的特点与类型内孔中频加热感应器的特点是利用外磁场加热。对圆环感应器,由于环状效应电流一般在导体的内侧流过,因此,它与加热表面的间隙取决于铜管的截面厚度。6越大,间隙越大,加热效率越低。因此,内孔感应器设计上除尽量减少铜管截面厚度外,一般是镶装“0”型导磁体或在内部放上磁芯,强迫电流走外侧,这样减小了间隙,提高了加热效率。内孔淬火感应器有几种类型?内孔淬火感应器与外圆中频加热感应器一样,也有单匝与多匝的结构。单匝内孔感应器,单匝内孔感应器比较简单,常用于内表面较窄的一次加热〔感应器宽度一般小于20〜或扫描淬火;对较宽的加热表面,如果采用单匝感应器,则电流

2、会过大,导致感应器导电板损耗增大。单匝感应器最小外径一般在1401:11左右,其设计基本数据为:磁芯设为^,铜管壁厚为0.;径向通水腔宽2.5!!^。这种感应器装有高频导磁体,其结构是上下两块法兰盘相叠在一起。多匝内孔感应器对较宽加热区的内孔可使用多匝感应器,其结构与单匝相似,不同的是必须从中间拉出一根返回管,如果用可加工导磁体,其导磁体一般由三段组成,上下两段为盘状,中间一段是管状。多匝内孔感应器的冷却水路要注意的是:中心管必须连接到进水口,内孔感应器必须镶装导磁体,导磁体呈两个半环状,以防匝间短路,口形感应器用于最小直径为小13!!1111的内孔,可以用于在长度方向

3、孔径变化或壁厚变化的内孔,为此,导体截面可在长度上变化或导磁体尺寸在长度上变化。生产实践中发现,口形感应器对内孔加热,在淬硬层长度方向上常出现两头层深深而中间浅的弊病。

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