制桶工安全技术操作规程.doc

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1、制桶工安全技术操作规程(1)钢板磨边（机）作业①开工前对设备进行检查，有故障要及时排除。砂轮压紧螺帽不得有松动现象；砂轮不得有裂纹缺口；安全罩齐全可靠；前后、上下传动手柄操作灵活，运转时无杂音。②操作者必须戴手套和口罩及防尘工具。通风除尘装置必须完好有效，方能开车。③使用钢板磨边机时要严格控制砂轮的调整尺寸，磨量一次不得过大，以免引起钢板磨坏和砂轮破裂。④磨板时发生故障，如钢板卡死、应立即关闭总开关，停车后将钢板取出。⑤生产中随时注意裣查电动机有无发热及运转不正常情况。⑥喂送及运转钢板要拿稳、放正，以免伤人。⑦工作完毕，关闭电闸，做好清扫工作。(2

2、)钢桶窝圆（机）作业①开工前检查设备，有故障要及时排除。②操作者必须穿戴好防护用品。③必须注意磨边工序钢板传递情况，有异常现象应立即关车检查。④钢板在窝圆机传送导架上必须摆正，不得歪斜传送，每次只允许喂送一张。⑤设备运转中，双手不得抚摸滚筒。⑥调整上下滚筒时，不要过紧，以免撞坏钢板和设备。⑦工作完毕关闭设备电源，清扫作业区。(3)钢桶滚筋扒边机作业①工作前检查设备传送系统，使其必须处于正常状态，并配好防护装置和防护栏杆。②操作者必须戴手套。③操作者要思想集中，随时注意桶框运转情况，发现异常情况必须立即停车（如桶框落位后歪斜，桶框卡死等）。禁止在设备

3、运转中排除故障。④桶框失圆，不得进行扒边和滚压。⑤工作完毕，关闭电源，清扫现场。(4)钢桶胀筋机作业①开工前对设备检查：传送架、储气罐、仪表等必须处于正常状态。②带轮和大齿轮必须有安全防护罩。操作者必须戴手套。③注意控制气动阀门、桶框传送速度不要过快，以免猛力撞击，造成人身和设备的损伤。④操作时必须思想集中，手脚的动作严格按工艺要求欢序配合好。当发现由于配合不好或其他原因造成的故障时，应立即停车。禁止在设备运转中去排除故障。⑤下班后关闭电源，关进气阀门后将余气放掉。⑥储气罐应按压力容器规定定期检查和试验。(5)钢桶双头卷边机作业①开工前对设备检查：

4、传送系统、离合器和储气罐仪表等，必须处于正常状态。②操作者必须戴手套。传动件应配好安全防护罩。③工作时思想集中。操作人员要按工艺程序，互相配合协调。传送系统的气压应在规定范围，不得过大，以免产生猛力撞击，损坏设备。④传送链条的瓦形底盖搁架，两段角度要相等，底盖摆放要对正。⑤设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位，以免发生伤害事故。⑥设备进行调整或排除故障时必须停车。⑦工作完毕，关闭电源及进气阀，并放掉储气罐的余气。⑧堆放钢板（特别是冷轧板和带油钢板）注意整齐，不得歪斜，不得高于1.2m和用力碰撞，以免滑倒伤人。(6)钢桶涂漆作业①开工前对设备进行

5、检查，发生故障及时排除。②操作者必须戴手套。要在通风良好环境下作业。③抹油用的涂料桶必须加盖，易燃、易爆物储存量不得超过当班用量。④作业区内必须备有灭火器材，并严禁吸烟，焊接作业。喷漆作业注意防毒及防火。⑤工作完毕要将剩余油品等易燃物盖好，以免发生火灾。(7)钢柄擦锈机作业①开工前检查吸尘器，必须处于正常状态。②操作者必须穿戴好防护用品。③生产中必须注意：钢桶要轻放轻卸；设备运转时不得用手抚摸钢丝刷；调换或调整钢丝刷时，必须停车。④工作完毕要清扫锈灰。电气开关部位要保持清狰。(8)钢桶攻丝机作业①开工前对设备进行检查，发生故障要及时排除。②夹取和放

6、置工件必须用钳子进行，工件要放正。③机床运转中，不得用手抚摸丝锥、铁屑及工件。④加工时必须打开冷却液开关，以免工件及设备装置损坏。⑤工作中不得任意委托非操作人员代替，离开时必须停机。⑥工作完毕要注意关闭冷却液开关，将铁屑清扫好。(9)焊接作业有关焊接各类包装桶，请遵守焊工有关安全操作规程。(10)其他旧桶及再生桶加工时，必须清理桶内余物，经检查无危险后，方可修补、改制。对剧毒物品桶，不准改制加工。