制造标准及制造工艺概况(锅炉).doc

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1、浙江上峰压力容器制造有限公司投标文件SFR005-05-17锅炉制造标准及制造工艺概况（1）执行标准锅炉按国家有关标准进行设计、制造、检验。强度计算按GB/T16508-1996及GB9222-88进行计算，安装验收标按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，蒸汽锅炉受技监局版发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的监察，热水锅炉受技监局版发《热水锅炉安全技术监察规程》的监察。（2）质量保证本厂锅炉质保体系，以厂长为最高负责人。设立质保工程师为质保体系组织领导人，下设设计、工艺、材料、焊接、探伤、检验、设备、理化、车间

2、质量控制等负责人。各质控负责人按《蒸规》要求，全部由工程师职称以上人员分别担任。由质保工程师全面组织协调，充分发挥各线责任人的作用，及时解决质保体系运转过程中的问题。设计责任人提供正确的图纸，工艺责任人保障在生产过程中合理的制作工艺及必需的一些工装，设备、材料、焊接、探伤、检验责任人保障各工序的制造质量，我厂采用质量跟踪，对关键工序，特殊工序采取停止点管理进行自检、专检和最终检验相结合，确保产品原材料及实物质量，对用户负责，对企业的信誉负责。并由绍兴市技术监督局派员长期驻在厂里,实行全过程监检。（3）制造工艺制造工艺按以下编号顺序

3、进行：1、原材料检验入库，凡入厂原材料均经严格检验，合格者入库，并做好材料标识，不合格者一律作退货处理。2、下料a、炉胆下料：按照生产图纸尺寸，对钢板切割下料；通讯地址：浙江省上虞市上浦镇传真：0575-邮政编码：电话：0575-浙江上峰压力容器制造有限公司投标文件SFR005-05-17b、炉体下料：按照生产图纸中炉体尺寸，对钢板切割下料；c、烟管：按照生产图纸下料；在夹管机上夹制螺纹烟道；d、管板：按图纸尺寸放样下料；e、接管下料：按照生产图纸中各接管的尺寸，对各规格的钢管下料；f、烟室：按产生图纸尺寸，对钢板切割下料。3、零

4、部件制作a、炉胆板材下料后，进行卷制成型，焊接，校圆处理；b、炉体板材下料后，进行卷制成型，焊接，校圆处理c、烟管在夹管机上夹制螺纹烟道；d、管板按图纸尺寸翻边、钻孔；e、接管下料后与各相应法兰焊接；f、烟室按图纸尺寸翻边、焊接。4、设备对接焊缝按GB3323标准进行X射线探伤检查，合格后转入下道工序；5、碳钢表面全部进行喷丸及磷化处理，确保产品使用寿命；6、炉胆与管板组对焊接，管板与烟管焊接；7、管板与炉体组对焊接，烟室与炉体焊接；8、外部件组装，按图进行切割开孔，开孔后，进行接管焊接，同时焊接支座。9、水压试验：锅壳和烟道分别

5、按设计要求进行水压试验。10、对支座进行防腐处理，对设备进行钝化清洗。11、对锅炉进行保温和外包装，并组装外部配件，如爬梯、电控箱等。12、最后打上铭牌，完善资料，产品整装待发。浙江上风产业集团浙江上风换热装备有限公司浙江上峰压力容器制造有限公司通讯地址：浙江省上虞市上浦镇传真：0575-邮政编码：电话：0575-