卧螺离心机安全操作规程(精).doc

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1、卧螺离心机安全操作规程一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需要量。二、启动准备如本机为第一次运转或长期停用(超过一月后启动1.打开罩壳和变速轮罩检查(1上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净;(2打开排料口,保证其通畅。(3用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。三、启动1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。2.启动离心机主电机:(1按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化

2、。(2观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。3.确认主电机星—三角(Y—C切换正常,并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。5.打开进泥阀。6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。四、运转:1.开机后要经常注意脱水机运转情况:声音、电流、ABC控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况

3、及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法或进泥量、絮凝剂量。如发现异常,需及时处理及反映。2.每小时将机况记录入报表。五、停机1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵;2.关闭絮凝剂输送泵;3.关闭泥管进泥阀;4.打开切割机冲洗阀;5.启动进料泵;6.十分钟后关闭进料泵,切割机(包括密封水阀;7.关闭切割机前冲洗阀;8.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水;9.清水冲洗15分钟之后,关闭离心机;10.离心机停机前(转速小于300rpm,停止冲洗水。11.关闭泥饼输送机。12.关闭控制柜电源开关。