压力开关调试.doc

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1、压力开关调试产品作用：压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次)●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。RANGE就是压力的量程范围DIFF就是pressuredifference，指的

2、是切换差，也就是死区，是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，而更多的压力开关死区是不可调的。根据压力开关的不同，其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是，因此都压力开关需要调节。你可以试一下，当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力由0升到17bar时动作，那么设定值就是上切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力由17bar以上降到15bar时断开，那么设定值就是下切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力开关不

3、在15bar或17bar时动作，那么上下都不是。其实，设定值是什么切换值不要紧，下面介绍一个通用的设定方法。切换差不可调控制器设定值调整步骤，举例说明如下：举例：选用设定范围在0.05-2.5MPa的控制器，要求压力升至2.0MPa（此值为上切换值）发出触点信号。1.松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；2.加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。3.

4、旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约0.085MPa）即为下切换值。举例：同样选用设定范围在0.05-2.5的控制器，但要求压力下降至1.8MPa（此值为下切换值）发出触点信号。1.松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；2.加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节镙杆，使设定值由小变大，直至微动开关

5、在1。8MPa处切换。3.旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa）即为上切换值。具体调试方法：1.压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；2.压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；3.它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值即：上限切换值可以直接在标尺上调节，下限切换值要通过1～3操作来调节*例如：（高压保护器的用法）要求被控介质的压力保持在0.5～0.8

6、Mpa之间。1.选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210）2.旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。3.旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。4.将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。

7、压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①-⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。5.接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器

8、的用法）用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。1.选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。2.旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。3.旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.05Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.15-0.05=0.1，此值为下限切换值。4.控制水泵运转的电气线路：①接电源输入。③接电源输出～水泵