锯床进料装置的改进.pdf

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1、铸造工程生产技术FoundryEngineering锯床进料装置的改进刘杰，王瑞（共享装备股份有限公司宁夏银川750021）摘要：改进了锯床的进料装置，从而解决了较长棒料锯切时进料难的问题。改进后的进料装置增设了拉杆进料机构和限位挡块。结果，缩短了棒料切割的时间，消除了测量进料尺寸的工序，不仅使得锯床的切割效率提高了3倍，也大幅度降低了操作者的劳动强度。关键词：锯床；拉杆进料机构；限位挡块中图分类号：TG56+1文献标识码：B文章编号：1673-3320（2016）05-0044-02Improve

2、mentinsawingmachinefeederLIUjie,WANGRui(KocelManufactureCo.,Ltd.,Yinchuan750021,Ningxia,China)Abstract:Feederofsawingmachinewasimproved,thussolvingaproblemoflongbarbeingdifficulttofeedduringthesawing.Theimprovedfeederwasprovidedadditionallywithpull-rod

3、deviceandlimitblock.Asaresult,durationofsawingbarisshortened,andmeasurementinthecourseofbarfeedingwillbeavoided,makingnotonlycuttingefficiencyofsawingmachinetoincreasebyafactorof4butalsolabourintensityofoperatortoreducesignificantly.Keywords:sawingmach

4、ine;pull-rodfeeder;limitblock锯床是一种快速切断金属的机床，因其快作用下向下进给切断棒料。速、高效的切断效率备受使用者的青睐。锯床的而在实际切断过程中，一根棒料通常长度为主体结构示意图如图1所示。图1中所示标号为锯6m或者10m，摩擦进料转轮旋转无法带动如此长床各主要部件：1-棒料托架；2-摩擦进料转轮；的棒料前进，要想实现棒料的前进，就需要操作3-冷却液箱；4-手轮；5-带锯紧胀；6-带锯；7-锯者到工作台后端推动棒料前进，然后操作者再回架；8-液压虎钳；9-棒料；10

5、-液压升降；11-工作到工作台前端用卷尺测量棒料是否前进到需要尺台。寸。如果棒料前进尺寸不符合规定要求，则操作者需要再次到工作台后端调整棒料推进的长度，如此往复推拉棒料和测量棒料进退长度，直到达到规定要求后，卡紧液压虎钳，转动带锯，切断棒料，至此才能完成棒料的一次切断。当对同尺寸棒料进行批量处理时，这样的进料、测量方法效率极低，并且操作者劳动强度大，无法满足生图1锯床主体结构示意图产需要。锯床工作原理：①松开液压虎钳；②转动手1锯床进料装置的改进轮带动摩擦进料转轮使棒料前进到需要尺寸后卡鉴于锯床在切

6、断较长棒料时进料困难的问紧液压虎钳；③开启电机带动带锯在液压升降的收稿日期：2016-04-05作者简介：刘杰（1981-），男，大学本科，机械设计制造及其自动化专业，主要从事铸件加工及夹具设计工作。442016年第5期铸造工程锯床进料装置的改进刘杰等FoundryEngineering题，本公司开展了锯床进料装置的改进工作，目（2）限位挡块的是设计一种快速、有效及省力的棒料进给系统在原锯床工作台处设置限位挡块，该限位挡来代替锯床原有的进给系统，以节约生产成本，块与拉杆进料机构的第三级杆相连。如图2

7、所示该满足大批量生产需要，同时降低操作者的劳动强限位挡块通过螺栓固定在工作台上。该限位挡块度。与刀具间的距离即为棒料需要切断的长度，从而设计思路：①制作一种可以让操作者在工作减少了棒料进料尺寸的测量工序，降低了操作人台位置实现推拉棒料的结构；②制作一限位装置员的劳动并节省了操作时间。可以实现自动控制进料的尺寸，避免多次测量及改进后锯床的工作原理：①松开液压虎钳；推拉。②操作者拉动拉杆进料机构的手柄，使棒料前进基于以上设计思路，在现有锯床上加设了拉至限位挡块处并紧密接触后卡紧液压虎钳；③开杆进料机构及

8、限位挡块两种装置。启电机带动带锯在液压升降的作用下向下进给切（1）拉杆进料机构断棒料。该拉杆进料机构包括C形挂钩和三联杆两部2锯床改进前后工作效率的对比分，且三联杆的第三级杆向上延伸为该拉杆进料机构的操作手柄。该C形挂钩与三联杆的第一级相现由同一操作人员采用改进前、后的锯床分连，且该C形挂钩用来卡持棒料。别切割10m长的棒料为规定长度，以最大的限度改进后的锯床结构示意图见图2，该拉杆进料的减少环境对操作的影响，来对比改进前后棒料机构包括如下部件：12-C形挂钩；13-