机械设备维修中无损检测技术的实践应用.pdf

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1、·68·内燃机与配件机械设备维修中无损检测技术的实践应用阚凯（长春大学，长春130022）摘要：随着我国现代科技水平的进步，设备机械化水平不断提高。长期使用中，受很多客观因素影响，机械设备就会出现各类不同的故障，对其正常使用与寿命带来了很大的影响。由于无损检测技术具有很高的精准度，能够有效降低设备检测中的二次损失，应用范围不断扩大。基于此，本文主要了分析了机械设备维修中，无损检测技术技术应用的相关知识，希望对我国机械设备使用有参考价值。关键词：机械设备维修；无损检测技术；应用0引言不断出现，所以对技

2、术人员自身知识结构有了新的要求，良好的性能是保障机械设备正常运行的基础，所以，要不断学习更新，在此基础上满足实际需求。但，在实际工在实际工作中，必须要重视机械设备的维修与检测。目前，作中，很多技术人员自身知识结构更新缓慢，落后于机械虽然我国机械设备维修与检测技术发展取得了显著成就，设备水平发展，同时专业机械设备维修人员不足，一些人但设备还在使用期限内就被报废的问题依然存在，对企业员专业素养达不到工作标准，导致机械设备维修队伍整体来讲，这是很大的成本浪费与效益损失。因此，企业要想获素质有待提高，一定程

3、度上，设备故障得不到及时解决，维得最大化效益，机械设备维修与检测显得尤为重要，在此修效率与质量也就难以提高。人员自身维修技术落后，新基础上降低成本，创造更大的效益。操作人员必须要重视设备了解不多，实际生产中无法进行安全、合理的操作，加设备维修与检测质量，全面落实各项工作，增强维修与检大了设备后期维修的难度。测质量意识，为企业创造更多的经济效益。2.2维修方向不明确1无损检测技术相关知识论述维修人员缺乏维修经验，自身知识储备少，因而在机1.1内涵械设备实际维修中，缺乏方向，非常盲目，很多技术人员不无损

4、检测技术，综合性强，可促进声、光、电、热、磁及能根据内外部实际情况，准确判断故障位置，需要反复拆射线等与实物相互作用，在不损坏机械设备使用性能的基卸设备发现故障部位，一定程度上浪费了维修时间，加础上，利用先进设备器材或技术，选用化学或物理等手段，大了维修成本，甚至为设备带来了新的损伤，不利于设测试与检查设备表面与内部等结构、状态与性质，该方法备性能的正常发挥。不合理拆卸，使得设备出现新的故被称之为无损检测技术。随着现代工业的快速发展，在实障问题，对设备正常使用带来了很大的影响，使用寿命相际生产活动中

5、，设备安全运行、结构质量及可靠使用等方应减少。面提出了新的要求，一定程度上为无损检测技术的应用创2.3大修周期比较随意造了平台，根据目前情况，该技术在压力容器在用与制造对于机械设备维修而言，过去，因机械化水平不高，因等方面的检查工作中得到了广泛使用，同时在其他行业部而技术人员依靠主观经验与掌握的知识，快速判断故障故门的应用范围不断扩大。障，以此确定大修周期。随着社会经济的发展，机械化水平1.2技术特点不断提高，先进机械设备不断出现，维修人员无法通过设无损检测技术应用于很多科学技术领域，实际技术应备声

6、音、外形及内部结构等确定大修周期，假如依然采用用方法多元化，除了常规的射线、超声、渗透及涡流等，还传统方法确定大修周期，极有可能导致设备长期超负荷运包含激光、红光及声发射等方法。在实践应用过程中，该技转，新的安全隐患出现，不利于设备正常使用，成本浪费严术多样化特点比较突出，在不损害构件性能基础上，全面重，同时加剧了设备老化与磨损进程。分析材料物理特性的固有缺陷变化，以此评估构件表面或2.4缺乏先进的维修技术水平内部是否出现缺陷，并准确查找缺陷位置，提供多样化信机械设备维修工作中，因长期超负荷运转，不

7、重视设息，有效分析缺陷大小与危害。备日常检修与保养，使得设备不断出现故障，减少了使用煤矿企业应用该技术时，能够有效检测煤机维修、锻铸、加工切割及冲压等工作，判断其是否与规范化要求相寿命；对于机械设备的改装，不重视随之产生的故障问题，一致，以此有效监控产品质量。因煤矿设备对过煤量有一很多时候不维修就可以解决这些问题，但假如对设备改造定的要求，有目的地检测诊断重要部件，根据实际情况准的重要性认识不足，设备反复修理也没有解决的问题，只确评估其应用期限，以防发生维修过剩或欠缺等问题，带需要改造就可解决，维修

8、效率提高的同时成本明显减少。来不必要的麻烦。设备维修中，由于不重视维修成果的检测，导致维修无法2国内机械设备维修技术发展情况满足实际生产需求，维修效率低、设备技术更新缓慢、所需2.1人员专业素养不高配件停产，使得设备配件长期得不到更换，为日常生产埋随着工程机械化水平的不断提高，大量新型机械设备下了很大的安全隐患。InternalCombustionEngine&Parts·69·3机械设备维修中无损检测技术的实践应用测中，微型计算机的应用，可以完成数据采集、过程控制、