炼油厂污水回用处理探讨.pdf

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1、能源管理炼油厂污水回用处理探讨刘林（中海油东方石化有限责任公司，海南东方572600）摘要：炼油厂的污水回用问题相当重要。本文主要分析了炼这个步骤就是炼油厂最初的污水回用，是把处理后能达到国油厂污水的特点，并就炼油厂污水的治理现状进行了分析，并探家污水排放标准的那部分污水跟新鲜水混合在一起，用来补充循讨了炼油厂污水回用处理措施。环系统的水。关键词：炼油厂；污水；回用；处理（2）深度处理后回用于循环水炼油厂的污水比较难处理，而且这种污水具有浓度高和多品因为将外排污水用在循环水中的效果不太好，因此，各炼油种的特点，且因为我国炼油厂污水中

2、的重质油与硫原油占到了很厂常常是将污水进行深度处理后，再用在循环水方面。大的比例，这就给回用处理带来了很大的难度。国内炼油厂对于（3）深度处理回用于锅炉水工业污水一般的处理措施是“隔油——浮选——生化”，大部分的锅炉系统的补水是炼油生产中用水最多的一项，并且锅炉系炼油企业中的外排水可以达到相关标准，但是随着炼油污水排放统对于补水的水质要求比较高，只有将污水深度处理后才能用在的增多，结果污水经过之处的水体与生物体出现了富集现象，虽锅炉补水上，才能回用污水。这一部分的重点就是去除水中的氨说是通过相关处理后才排放的，但是还是会带来较大的污

3、染。所氮和离子物质，研究经验表明，这项处理需要花费较多的成本。以，怎样处理好炼油厂的污水，以便污水能循环回用是一个相当但是，随着膜分离技术制造工艺的逐渐进步，慢慢延长了运行寿重要的课题。命，取得的经济效果也越来越明显，炼油污水深度处理中膜技术一、炼油厂污水的特点地位不断得到提升，反渗透膜技术变成了炼油污水深度处理回用炼油厂的污水中汇集了常减压、电脱盐与催化裂化等工作程于锅炉补水的主要技术。序产生的废弃水，其中包含了乳化油、悬浮油和溶解有机物等多2.回用水深度处理方法种物质。从原理上看，深度处理技术主要包括物理、化学及生物处理二、炼油

4、厂污水的治理现状法。单纯的深度处理技术只能除掉单一的污染物，只有综合运用炼油厂污水一般的处理工艺是：几种技术才能使得水质满足相关要求。含油污水→集水池→平流式隔油池→调节池，聚合氯化铝，（1）物理处理法工业风→浮选池→生化曝气池→排放→净化水装置源水。物理处理法主要涉及到沉淀、过滤、吸附、空气吹脱、膜分离各个生产工序所产生的污水全部集中到到集水池中，再通过等工序。沉淀主要是用来实现固液分离，最终除去大颗粒悬浮提升泵转至隔油池。物。过滤是为了澄清水质，有效的除掉3μm以上的悬浮物。此污水在经过隔油处理后，流入调节池中，调节池的水力停留

5、法中常使用到褐煤、石英砂和活性炭等过滤介质。可以利用活性10小时后，来调节水质和水量，并且在池中借助工业风开展预曝炭或粘土类材料的巨大表面吸附力，除掉色度，降低COD与某些气，去除硫化物与挥发酚等挥发性污染物。然后，将水转入浮选无机离子。污水深度处理中的膜分离技术使用时间并不长，但是池中处理，并且添加絮凝剂-聚合氯化铝，并且在污水中添加压缩用途却是相当广泛的。空气，让污水中比重在1．0的乳化油浮到水面成为浮渣后去除。（2）化学处理法之后，再将这些污水排入生化曝气池中生化处理，使用活性化学处理法主要有絮凝、化学氧化、消毒、离子交换、石

6、灰处污泥法去除污水中的有机污染物，直至达到相关排放指标。理、电化学和光化学处理等。絮凝是指投加无机或有机化学药剂1.隔油池处理使胶体脱稳，去除悬浮物和胶体，跟沉淀、过滤结合使用。化学氧一般的隔油池都是平流式隔油池。隔油池中的污水保持缓化能去除COD、BOD、色度等还原性物质，如O3氧化、H2O2+FeSO4慢流动状态，如此一来，污水中的大颗粒油就因为油水比重差跟氧化等，常与其它方法结合使用。水分离，悬浮至水面，对这部分使用收油设施回收；而比重＞1的消毒是指利用C12、ClO2、O3等杀生剂、UV和电化学方法杀灭颗粒就沉在了池底，对于

7、这部分应该每隔一段时间进行排泥。细菌、病毒或虫卵。离子交换能去除水中的阴、阳离子，用于咸水2.浮选池处理或半咸水脱盐。石灰处理用于沉淀钙、镁离子，降低水硬度，防止浮选池所使用的是加压溶气浮选。此工序能去掉污水中的结垢。电化学和光化学处理能去除水中的难降解物质，并且常跟乳化油，要有效提高去除效果，需要增加聚合氯化铝，数量以25-化学氧化结合应用。40mg/L为宜。这样会让乳化油的稳定性受到破坏，并且让微小悬（3）生物处理法浮物迅速变成大颗粒，迅速上浮或沉淀。生物法被广泛用于污水的深度回用中，可以有效降解多种污3.生化曝气池处理染物，不

8、仅处理成本不高、运行起来稳定可靠，还具有很强的抗冲曝气池使用活性污泥法来处理池中的污水。曝气池主要是击能力。一般常用到的生物处理法主要有生物过滤法、生物接触利用有氧环境，使得微生物变成活性污泥来氧化分解有机物，进法、氧化法与地层生物修