螺旋卸车机故障分析及改造效果.pdf

《螺旋卸车机故障分析及改造效果.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、螺旋卸车机故障分析及改造效果付江(河北钢铁集团宣钢焦化厂配煤车间，河北宣化075100)摘要：本文主要分析了螺旋卸车机在生产过程中的故障及其原因．针对这些故障提出了解决方案及改造效果，提升螺旋卸车机的质量，促使其稳定运行。关键词：螺旋卸车机；故障；改造螺旋卸车机是宣钢焦化厂火车来煤接卸系统的主要工具，其主要的任务是焦炉用煤卸车，然而该机车在生产过程中由于故障问题，影响了使用效果。本文针对螺旋卸车机技术性能进行分析，并对其生产过程中存在的故障及原因进行探究，并提出了改造措施，解决了故障问题，提高螺旋卸车机的使用效率。l螺旋卸车机技术性能分析螺旋卸车机在质量合格检验之后，从排队候

2、卸到煤料入场，其结构为桥式，具体布置在带有房顶的受料槽上部，主要应用干焦化厂生产过程中。该卸车设备的特点是：操作简单、结构可靠、制造以及维护方便并且对车辆的适应性比较好，将其应用于原料煤的及时入场以及缓解厂区来煤汽车的拥挤现象，该设备主要由钢结构机架、旋转、升降、行走机构以及主要的电器部分共同组成，该设备大大提高了煤场的效率。2螺旋卸车机故障及原因分析目前，针对螺旋卸车机在生产过程中存在的故障分析，这些故障大大影响卸车机的使用效率，具体表现在：2．1螺旋桨停止以及异常声响螺旋桨停止运动的原因：(1)旋转链条方面，由于长期使用，链片可能出现变形或者是拉长现象，设备在运行过程中很

3、有可能造成异常声响或者是跳链现象，针对这种状况要适当调整两链轮之间的距离，必要时采取更换链条的措施。(2)螺旋桨方面：螺旋桨在使用中可能会出现叶片变形，导致与螺旋本体发生碰撞，通常及时修复对其进行补焊，恢复到原形。针对旋转中，螺旋本体摇摆中出现上档轮和下档轮碰撞声音时，要采取校证或者是更换的措施进行解决。另外在螺旋桨两端轴承缺油或者出现了磨损现象时，可能会发出。咯吱”的声音，它是由于螺旋桨轴头变细造成的，对其更换来解决。(3)联轴器方面。联轴器与减速机螺栓出现脱落现象时，在设备转动中出现了“吱吱”的声音，技术人员要及时检查设备的不正常现象，及时解决。另外在电机与减速器之间的高

4、速联轴器出现异常状况时，电机转减速器停止运转，将其改成弹性柱销联轴器以恢复运。(4)电机停止运动。电机设备在停止运动时，技术人员需要检查设备是否出现了缺相或者是烧坏现象，检查线路，确保电机正常运行。2．2升降机构出现的故障及原因螺旋卸车机在升降机构中的故障主要包含：(1)升降链条问题，设备在长期使用中，由于下挡轮沿着抗轨磨损发生串轴现象，技术人员在提升链条偏斜中出现了摩擦声时，要卸下下挡轮对其进行更换，并将其调整到合适的位置。(2)旋转机构坠落现象。由于螺旋卸车齿接手发生脱齿现象，造成提升吊环脱落，最终导致旋转机构坠落现象，造成设备不能正常运转。技术人员发现这种坠落现象时，要

5、及时恢复齿轮。(3)升降机出现晃动现象，设备运转中，上档和下档齿轮相互磨损，在出现龙门轨变形时，就会出现异常晃动。2．3走行机构的故障及原因走行机构中常见的故障为：(1)走行参差不齐。当发生了卡伦现象时，会出现异常声响。造成该故障的原因是由于联轴器发生变形造成的，对其进行更换以解决故障。在出现电机不同步运行时，技术人员要及时检查电机的使用性能，解决故障。(2)走行机构运转缓慢。由于电机、减速器传动轴以及走行轮轴装配不同心时，设备会伴有卡轨声音，此时工作人员要及时校证轴的同心度，另外可能是由于轴承缺油或者长期磨损造成的异常声响，对其及时加润滑油，促进设备正常运转。走行不动时，可

6、能是由于轨道沉降或者是磨损严重造成的，对其进行校正或者更换来解决。(3)车架变形问题。车架在变形之后可能会引起啃轨，此时要调整并修复车架，调整中尽可能从动轮进行，用千斤顶将轮悬空顶起，另外在水平位置上垂直加垫板，来修复车架变形。3螺旋卸车机改造效果为了提高螺旋卸车机的运转效率，因此技术人员要定期对其进行检查，针对设备在运转过程中出现的故障及时采取措施加以改造，提升螺旋卸车机的使用效果，具体的改造效果表现在：(1)延长生产时间。通过延长生产时间来促进设备稳定运行，大大降低故障发生次数。(2)提高卸车的能力。通过解决设备的故障问题，提高运行效率，促进生产效率的提高。(3)改善交通

7、安全状况。提高卸车的生产效率，有助于缓解主干道的交通拥挤现象，避免交通事故的发生。(4)确保混合煤质量的稳定性。将各种煤及时入场摒弃充分缩分，提高混合煤的质量，促进螺旋卸车机稳定运行。4结语综上所述，为了增强螺旋卸车机运行的稳定性和高效性，因此需要技术操作人员要定期对设备进行检查，及时解决故障，另外在操作过程中必须要按照具体规范进行，发生异常运转或者是异常声响时，要及时解决，做好设备的维护工作，提升螺旋卸车机的使用寿命。参考文献：11】傅海斌，张翔宇，叶俊清．螺旋卸车效率影响因素分析及改进措施[J]．金