高温缓蚀剂评价方法及考察.pdf

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1、第42卷第10期新材料与新技术化工设计通讯2016年10月NewMaterialandNewTechnologyChemicalEngineeringDesignCommunications高温缓蚀剂评价方法及考察戴泽青，颜梦秋（金浦新材料股份有限公司，江苏南京210047）摘要：高温缓蚀剂效果评价没有统一的评定方法，通过条件模拟，采用不同的评价方法，得出较为客观的评价手段，以区分不同的高温缓蚀剂的防腐效果。关键词：高温缓蚀剂；环烷酸；评价方法中图分类号：TG174.42文献标志码：A文章编号：1003–6490（2016）10–0022–02HighTemperat

2、ureCorrosionInhibitorsDaiZe-qing，YanMeng-qiuAbstract：Evaluationmethodsofappraisinghigh-temperaturecorrosioninhibitors’effectshavenotanunifiedevaluationstandarduntilnow。Basedontheconditionalsimulations，thispaperhasobtainedanobjectiveevaluationtechniquebyusingdifferentevaluationmethods，an

3、ditwillbeusedtodistinguishanticorrosiveeffectsbetweendifferenthightemperaturecorrosioninhibitors.Keywords：hightemperaturecorrosioninhibitors；naphthenicacid；evaluationmethods在石油加工过程中，环烷酸通常导致炼油设备和管线的第一种：在烧瓶中加入285g液体石蜡，15g环烷酸和-6严重腐蚀，影响炼油装置的正常生产。缓解环烷酸腐蚀的方800×10缓蚀剂，打开搅拌，后将试片挂在挂钩上，并用生法有很多，其中最

4、经济、方便和有效的方法是加注高温缓蚀剂。料带绑上，防止掉落，放入四口烧瓶中，使试片悬浮在液体中。长期研究表明，含有S，P，N和O等电子密度大的有机缓蚀然后开启加热套，升温到270～280℃。保温6h后取出试片，剂在抵抗环烷酸腐蚀过程中效果最好，因为这类化合物能与用汽油冲洗，再用乙醇冲洗，用试镜纸轻轻擦拭，除去试片金属表面的Fe反应形成沉积、覆盖于金属表面，从而大大抑表面浮灰。晾干，称重。[1]制腐蚀介质对金属材料的侵蚀作用。高温缓蚀剂效果的好坏此种评价方法为低温加入缓蚀剂，是实验室常用评价方需小试评价，但是评价方法没有统一的标准，不同的评价手法，但是，常温下环烷酸腐蚀

5、程度较弱，缓蚀剂容易在试片段会得到不同的效果。本文针对石油加工现场条件进行模拟，表面形成沉积膜，评价的缓蚀剂效果均比较好，不符合现场采用不同条件下3种评价方法，同时对几种缓蚀剂进行评价，设备模拟条件。确定评价方法，以区分不同缓蚀剂的防腐效果。第二种：先加入260g液体石蜡和5g环烷酸，将试片放入1缓蚀机理烧瓶。然后加热至270～280℃，高温下试片腐蚀30min后再[2-3]-6缓蚀剂按其成分分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂。无机加入25g液体石蜡，10g环烷酸和800×10缓蚀剂。5.5h后缓蚀剂通过其无机阴离子在阳极表面上使金属钝化，或是阻取出试片，用汽油冲洗，再用乙醇

6、冲洗，用试镜纸轻轻擦拭，止金属表面阳极部分的离子进入溶液，从而抑制腐蚀。有机除去试片表面浮灰。晾干，称重。缓蚀剂主要通过有机分子上的反应基团和腐蚀过程中生成的在缓蚀剂加入之前，环烷酸已经腐蚀了现场设备管道的金属离子相互作用生成沉淀膜，而抑制阴阳两极的电化学过部分表面。此种评价方法主要为了模拟这种现场条件，先将程，它们在腐蚀介质中对金属表面有良好的吸附性。很多含试片放入少量腐蚀介质中腐蚀，使得试片表面有少许腐蚀，有杂原子的缓蚀剂依靠官能团吸附在金属表面，缓蚀剂中的不平整，后加入剩余的环烷酸与缓蚀剂，观察缓蚀剂是否能氮原子经季铵化后成为阳离子，易被带负电荷的金属表面吸在腐

7、蚀后的试片表面成膜，最大的模拟现场条件，使得实验附，形成一层单分子保护膜，从而改变了金属表面的电荷分室评价方法再现现场条件。-6布和界面性质，使金属表面的能量状态趋于稳定化。该过程第三种：先加入285g液体石蜡，15g环烷酸和800×10能增加腐蚀反应的活化能，使腐蚀速率减慢，且对氢离子放缓蚀剂，开始搅拌，加热到270～280℃，1h后放入试片。5h电有很大的抑制作用，抑制了阴极反应，有效地提高缓蚀剂后，取出，擦洗，晾干，称重。的缓蚀效率。现场设备管道较长，环烷酸可能在管道时间较长，所以2实验仪器与评价方法需要缓蚀剂在高温下维持一段时间效果。此种评价