水泥助磨剂的应用现状与发展趋势.pdf

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1、罗翔，等：水泥助磨刺的应用现状与发展趋势中图分类号：TQl72．4文献标识码：B文章编号：l∞7-0389(2011)05—眇_03水泥助磨剂的应用现状与发展趋势罗翔，徐振宁(苏州中材建没有限公司，江苏昆山215300)摘要：在水泥粉磨作业中使用水泥助磨荆有利于降低生产成本、节能降耗。通过分析水泥助磨荆的类剐、组成和研究应用现状。总结了在助磨剂发展中遇到的一些问题．在此基础上对助磨刺今后的研究方向提出了一些看法和意见。关键词：水泥；粉磨；助磨刺；应用现状ApplicationSituati蚰andDevelopmentTrendofCementGrindingAidsLuoXiangXuZh

2、enning(Sinoma—SuzhouConstmctionCo．，Ltd．，Kunshan，Jiangsu，2l5300)Abstract：Applyjngcement鲥ndingaidsjncement鲥ndjngprocessmakesforreducinglheproductioncostandenergyconsumption．Basedontheresearchofclassincation，compositionandapplyingstatusofcement昏rindingaids，theproblemsingrindingaidsdeVelop-ingweresumm撕

3、zed，andpointsandadviceforcemenl卵ndingaidsresearchinfuturewereadvaned．Keywor‘ls：cement；grinding；目rindingaids；applyingstatusO前言水泥生产属高能耗工业，在水泥生产过程中，粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65％～75％，粉磨成本占生产总成本的35％左右⋯。我国大部分水泥企业使用的粉磨设备是管磨机，粉磨效率极低，仅有很少的能量用于粉磨一增加物料新表面12，。为了提高粉磨效率、降低能耗，一般有两种措施：一是改用高效选粉机或采用近些年开发的立式磨等新设备，但设备投资大，对全国很多的水泥

4、厂来讲，实施可能性很小；二是采用在水泥粉磨的过程中加入助磨剂。研究表明，使用助磨剂可在不增加任何设备投资前提下，产量有较大幅度的提高，增幅约15％～30％；在保持磨机产量基本不变的条件下，水泥细度控制指标可下凋3％～5％筛余，相应混合材掺人量增加5％～8％。同时，助磨剂的使用可增加水泥的流动性能，从而提高选粉机的效率12“。大家知道，生产ll水泥熟料约需消耗0．15t标准煤、1．3t石灰石、O．18t黏土，约排放20kg粉尘、1000kg的C02、0．24kg的S02、0．15kg的NO：；生产lI水泥耗电约100kwhl71。冈此，我国水泥工业节能减排的任务很重，时间也很紧迫。使用水泥助磨

5、剂后可节省熟料5％～8％，多用各种废渣弃矿5％～8％，节电15％～20％，环境效益和社会效益非常旺著。l水泥助磨剂的应用现状1．1助磨剂的国内外应用现状助磨剂技术的研究及应用，国外起步较早，粉碎作业使用助磨刺己有70多年的历史。自从1930年Goddard以树脂作为助磨剂在英国首先取得专利以来，先后被研究作为助磨剂的物质达50多种。助磨剂的品种以有机化合物为主，其中以醇和醇胺类的化合物较多。目前，德国、法囤、美国、日本等发达国对助磨剂的研究和应用较为广泛，且在水泥磨上大量采用助磨剂，其中在美国和日本，水泥助磨剂的使用率已达98％18l。我国对助磨剂的研究和应用起步较晚，上世纪50年代后期，一

6、些水泥厂曾利用煤、纸浆废液、肥皂废液等作为水泥助磨剂，效果不甚明显。70年代不少水泥企业和研究部门对助磨剂开展广泛的研究和应用工作。原四川水泥研究所、同济大学、华南工学院等研究单位和国内的水泥厂，先后对水泥磨及生料磨使用助磨剂进行了实验搴试验、工业性试验和生产应用。所采用的助磨剂一般是化工厂的副产品或下脚料以及废液、废渣等，均收到较好的效果。近些年我国的水泥助磨剂行qk发展比较迅速，2009年水泥企业使用助磨剂的比例约50％，产值大概20多亿元；如能达到90％的使用比例，产值将达到50亿元‘⋯。由于粉磨物料的复杂多样性，单一组分助磨剂不能满足其粉磨要求，这就促进了对复合组分助磨剂的研究，目前

7、已经取得了很多有益的成果。赵洪义等”I研发的HY—Iv系列高效复合水泥助磨剂是一种无毒、无腐蚀性、安全无害的产品，它足由三乙醇胺与丙三醇、硫酸钠复配而成的复合助磨剂。在水泥中掺人0．3％粉体HY—Iv高效复合水泥助磨剂，在不增加混合材料掺量的情况下能使Ps32．5级水泥达到Ps42．5级水泥强度等级，并能提高磨机台时永灌工程型些一9一罗翔，等：水泥助磨荆的应用现状与发展趋势。‘’⋯⋯’⋯”’⋯⋯⋯一一⋯⋯⋯⋯