多效蒸发的原理及优势.doc

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1、多效蒸发的原理及优势石家庄博特环保张工废水（废物）是放错地方的资源。生物化工、无机盐化工、食品工业，肉类加工、造纸业、酒精等工业废水中含有的纤维素、糖、蛋白、氮基酸、无机盐等大量有用的资源。如果将这些废水直接排往外界环境，不仅是扔弃资源，更是污染环境。最科学的治污方式是将废水里在的污染物提取出来，这样做是一箭双雕，既解决了环保问题，又可以回收到大量的有用资源，使资源得到真正的循环利用。哪些废水最具资源回收价值？采取哪些措施可以尽可能地降低回收时的成本，提高回收的经济性是我们现阶段最需要关注并全力解决的事情。第一点：资源回收法废水处理喜欢高浓度的废水，废水浓度越高，

2、废水里在可回收有价物资越多；第二点：资源回收法喜欢废水成份尽可能简单的废水，这样资源回收的成本越低，回收物资的价值也越大。如谷氨酸产业，谷氨酸产品的废水量大，浓度低（含硫酸铵浓度3-4%），大部分企业为了竞争，为了获取大的利润，治理不彻底，经常偷偷排放，平时储存废水的地方，快成了一座水库，甚至占据一条河。废水中的硫酸铵、糖、蛋白、纤维素全是有用的物质。国外谷氨酸企业清洁生产没有废水，生产工艺与我国谷氨酸提取工艺大不相同，发酵后的谷氨酸溶液，经过膜过滤，截留糖、蛋白、纤维素成为饲料，再将9%浓度的谷氨酸铵溶液，蒸发浓缩至28%，采用四效降膜+热泵蒸发工艺，最高蒸发温

3、度低于75℃，蒸发1吨水，仅消耗0.20吨蒸汽。再等电点连续结晶，谷氨酸一次结晶，便成为γ形结晶，粒度大于0.15mm,而含有硫酸铵（有些是氯化铵）的废水浓度达到13-14%，再蒸发结晶出硫酸铵肥料。这种生产工艺彻底解决了氨氮工业废水难以治理的难题，而产出部分足以抵消治理的费用，还有余额，这才是受企业欢迎的废水治理方案。又例：如含盐废水，如果废水里面的盐分主要是氯化钾，则回收价值很大，如果是氯化钾与氯化钠的混合物，价值就会稍小点，因为这时两种资源的分离成本会稍增加。多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的

4、处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，第一个蒸发器（称为第一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘

5、度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。在实际生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定最佳的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发，因其温度差损失大，通常只采用2～3效；食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到4～6效；海水淡化所蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差

6、损失的措施后，可采用20～30效。