技术交底(钢筋焊接).doc

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1、技术交底（钢筋焊接）钢筋焊接术交底工程名称：洛阳歌剧院（人民会堂）内容：本工程钢筋焊接梁板部分采用闪光对焊，规格为①16、①18、①20、%122、柱内竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋规格①20、①22、①25三种。一、材料、机具设备要求：1、钢筋必须是两证齐全，符合设计要求，电渣压力焊剂必须有出厂合格证。2、手工电渣压力焊设备：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接盒等。3、闪光对焊焊机、钢丝刷、自来水等。二、操作工艺：1、闪光对焊：现场连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程，施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中既喷射出

2、火花般溶化的金属微粒■闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光到预定的长度，使钢筋两端头加热到将近熔点使，就以一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2、手工电焊压力焊：釆用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，既将上钢筋提升2s4mm引弧，然后连续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭,转为电渣过程焊接，电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压;持续几秒钟，方可松开操纵杆，以

3、免接头偏斜或接合不良。三、质量要求：1＞钢筋电渣压力焊接头外观检查逐个进行，应符合下列要求：%1接头焊合均匀，不得冇裂纹，钢筋表面无吋显烧伤等缺陷。%1接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋的直径，同时不得大于2mmo③接头处弯折不得大于4度。%1外观检查不合格的接头，应将其切除重焊，在焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应及时采取措施，及时消除。%1本工程中每一楼层中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试体的抗位强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，1当试验结果冇1个试件的抗拉

4、强度低于规定值，应再取6个试件进行复试，复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品，全部割断从新焊接。2、闪光对焊接头：%1对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火S此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。%1焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。%1夹紧钢筋时应使钢筋端部的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。%1焊接完毕后，应待接头处自白红色变为黑色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。%1焊接

5、场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂；当气温较低时接头部位可适当用保温材料予以保温。%1闪光对焊钢筋外观检查应符合下列要求：a、接头处不得有横向裂纹。b、与电板接触的钢筋表面，对于I、II、III级钢筋，不得有明显的烧伤，低温对焊吋，均不得有烧伤。c、接头处的钢筋弯折不得大于4度。d、接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格品经切除重焊后，可提交二次复试。e、在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头做为一批，一周内连续

6、焊接吋，可以累计计算，一•周内累计不足200个接头时，也做为一批计算。3、电渣压力焊接参数：闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施日期：42交底人：接受人：