提高脚踏板注塑模型腔脚踏位置加工精度的措施.pdf

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1、2012年2月机床与液压Feb.2012第40卷第4期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1.40No.4DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.04.042提高脚踏板注塑模型腔脚踏位置加工精度的措施支0一J、娟(中山职业技术学院机械X-.程系,广东中山528404)摘要:分析了一种垃圾桶脚踏板注塑模型腔脚踏位置在电火花及后续加工过程中存在的问题,通过改进生产加工工艺和铜公的设计,达到了节约成本、保证模具质量和提高生产效率的目的。关键词:脚踏板注塑模;型腔脚踏位置;铜公;加工工艺;打磨中图分类号:TG659文献标识码:B

2、文章编号:1001—3881(2012)4—119—2MeasurestoPromotetheMachiningPrecisionofthePed【alPositionintheFootplateInjectingDieCavityLIUXiaojuan(DepartmentofMechanicalEngineering,ZhongshanPolytechnic,ZhongshanGuangdong528404,China)Abstract:TheproblemsexistinginEDMprocessingandsubsequentproductionfor

3、thepedalpositioninthefootplateinjectingdiecavitywereanalyzed.Theaimsofsavingcost,ensuringqualityandimprovingproductioneficiencyareachievedbyimprovingtheprocessingtechnologyandcopperelectrodedesign.Keywords:Footplateinjectingdie;Cavitypedalposition;Copperelectrode;Processingtechnolog

4、y;Grinding此种垃圾桶脚踏板注塑模型腔件材料为45钢,并且型腔整体轮廓已经通过前续数控加工完成,客户要求脚踏位置表面4个凹圆弧表面是镜面,其余部分为砂纹表面。对于这部分位置的加工,作者采用了比较简单的加工方法,使用一个铜公加工凹圆弧位及砂纹表面,加工出来的凹圆弧表面非常粗糙,增加了打/tt/1)磨的难度,不但工作效率低,而且影响了模具的质量,最终影响了企业的运作,增加不必要的开支。针图1垃圾桶脚踏图2脚踏板注塑模对上面加工方法所产生的缺陷和不足,经过技术研究板实物图型腔件三维图和探讨,改进了型腔件整体轮廓数控铣加工后的电火在初次加工的时候,花加工工艺以

5、及铜公的设计方式。首先采用一个铜公由于对加工工艺问题考虑把型腔的脚踏位置都打成沙纹,然后再用第二个铜公得不够全面,没有考虑到把凹圆弧位置精加工一次,最后送到钳工车间打磨,电火花加工后需要钳工打满足了工艺要求,保证了模具的质量,提高了生产效磨的部分,为了节省材料率和经济效益。和提高加工效率,就直接1使用一个铜公mT型腔脚踏位置出现的问题针对型腔脚踏位置做了一图3型腔脚踏位置铜公垃圾桶脚踏板实物图如图1所示,根据实物设计个铜公,如图3所示。的脚踏板注塑模型腔件三维图如图2所示。客户要求铜公火花位为0.1mm。电火花加工部位如图3脚踏位置表面是沙纹,而表面当中的4个

6、凹圆弧表面所示,其中4个凹圆弧要求是镜面,其他的都是沙为镜面,由于型腔的结构比较复杂,对型腔整体轮廓纹。在铜公凸出部分下端位置是铜公的避空位,此部首先使用数控铣床进行加工,并留下电火花加工余分是垂直于下平台面的。由于铜公的侧面要用球刀加量。在型腔整体轮廓数控铣加工完成后,主要讨论在工,所以避空位的最小高度要大于刀具圆弧半径。下电火花加工方式下如何保证型腔精度。面平台的主要作用是在电火花机上加工时用于校铜公收稿日期:2010—12—29作者简介:刘小娟(1980一),女,硕士,讲师,主要研究方向为数控加工技术。E—mail:lxjhao@tom.eom。—·12

7、0·机床与液压第40卷和给工件分中时使用的。环节的加工平面。使用上述铜公做出来的型腔脚踏位置全都是沙纹由于铜公是第二次加工,所以对它的装夹、分中面,再将此件送到钳工车间打磨时,发觉很难打磨,跟对刀要特别注意。首先是装夹,一定要保证它的水因为要把4个凸圆弧的沙纹面打光滑,一方面,工作平度和垂直度,要令它和机床轴平行,误差在量增加了很多;另一方面,由于整个脚踏位置由一个0.01mm以内,再用百分表测它的平面和垂直面。铜铜公加工成形的,整个表面都是沙纹面,为了满足客公在火花机上加工后,由于高温会产生变形,加上装户要求,4个凸圆弧的部分就必须人工打磨,去除凸夹时操作误

8、差的问题,会使铜公的水平度跟垂直度发圆

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