浅析石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护.pdf

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1、科技论坛·21·浅析石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护罗文山（哈尔滨石油学院化学工程系，黑龙江哈尔滨150028）摘要：工业发展与石油化工设备密不可分，只有保证化工设备时刻处于正常完备的状态下，才可以为工业生产做出贡献。在实际应用过程中，石油化工设备会受到很多因素的制约，因此，石油化工设备在应用过程中必须要采取合理有效的措施做好防腐和保护工作。关键词：石油化工设备；湿硫化氢；腐蚀；防护在石油化工设备中实行湿硫化氢的防腐与保护，在进行全面检促进作用。查的时候要注意观察其设备的运行情况，并针对不同磨损部位出现3.2氰化物碱性作用。介质中硫质量分

2、数越高,发生硫化氢应力的问题加以解决。大部分情况下化工设备存在的问题会不近相似，腐蚀开裂的敏感性越强。原油中的含硫化合物在催化裂化的反应条只有在实际工作中加以全面的分析，采取有效的措施才能从根本上件下形成H2S,同时一些氮化物以HCN形式存在,HCN对湿硫化氢解决石油化工设备在应用过程中会出现的问题。的腐蚀起促进作用。氰化物在碱性的H2S+H2O溶液中主要有两种作1分析腐蚀和损坏的原因用:a.溶解硫化铁保护膜，加速硫化氢的腐蚀并产生有利于氢向钢中1.1大部分的原油在提炼过程中都会经过脱硫技术处理，但是渗透的金属表面。b.氰化物能除掉溶液中的缓蚀剂

3、口。钢中的S、Ni、一般的脱硫效果并不明显；因为，其采用的脱硫制剂都是在湿硫化H质量分数越多，钢的强度，特别是硬度越高，就越容易受硫化氢的氢的环境下产生作用的，是原油加工提炼的第一步存在轻油现象也应力腐蚀。温度对腐蚀的影响因腐蚀类型不同而有差别，对硫化氢是很正常的。在接下来的过程中，炼油厂在进行二次加工设计时就应力腐蚀的影响以20℃最敏感，升高或降低温度利于减弱硫化氢要根据其石油化工催化的装置以及石油气罐等部位的不同，对炼油应力腐蚀。在应力因素方面，除薄膜应力外，主要是焊接残余应力、装置进行变换。强行装配组焊引起的附加应力等。高浓度硫化氢及水分、

4、高强度钢1.2在使用过程中存在局部高应力的因素，其中包括对力学及焊缝区的淬硬组织以及高的局部应力，易引发硫化氢应力腐蚀。化学的磨损会形成很多导致其性质变化的因素。在这些设备介质中4防腐措施由于存在很多数量不同的硫元素，在经过了脱硫处理之后，其稳定石油化工设备在应用过程中，要注意对腐蚀和环境的抗拉强性还是比较差，这种情况在炼油加工过程中是非常常见的事情，只度，在这种情况下，其抗拉强度在414MPa的碳钢或碳锰钢中；在硫有经过详细认真的分析之后，找出影响其原油质量的元素，加上对化氢浓度质量大于其整体浓度质量时，在这种环境中，壳体的材质原油稳定性的处理

5、，就可以很大程度而避免，减少这种情况的出现。要选用碳钢后碳锰钢的复合钢板，内部结构要选用厚度极好的钢2腐蚀原理材。提高钢材纯度，降低钢中结构的质量分数也是预防腐蚀的有效在湿硫化氢的腐蚀条件下，碳钢设备在使用时极易出现均匀腐措施。蚀或者腐蚀裂缝的情况，下面将裂缝的几种形式进行概括：4.1安装环节。制造环节安装也是保证稳定其设备不受到腐蚀2.1氢膨胀。硫化物在腐蚀作用过程中会形成一定数量的氢原的关键，主要操作环节有：a.控制其焊缝的硬度，注意焊缝间的硬度，子，受钢材结构的运转影响，氢原子会随着其运转的速度不断运动，要按照其硬度程度区分，在没有特殊情况

6、出现时，保证其间隔距离；会在裂缝和缺陷部位形成聚集的作用，与此同时还会形成新的分b.避免焊缝合金成分过高，在焊缝合金组成结构中，如果成分过高子，这样就能在体内形成一股巨大的膨胀力，在界面出现一定压力就会使得其接合处有所变化，导致缝合金的元素受到破坏；c.对化工时，其压力也在不断上升，上升到一定程度之后就会出现断裂或破设备采取耐热处理，消除焊接残余力，使其发挥相应的应力；d.在制损的情况，这种运作方式就是氢膨胀形成的过程，是依附在氢原子造过程中要对焊缝进行超声波和射线探伤处理检查，在制造过程结构上的，通常附着在化工设备的内壁上。中，采取相应的方案加

7、以解决处理，保证超声波在原油中的质量和2.2氢致断裂。化工设备上如果已经出现了氢原子膨胀的问题，作用；e.操作过程中的几何尺寸要按照标准设定;f.杜绝强制性的安那氢原子的压力就会在不断升高的情况下，形成贯穿缝，在连接的装在一起，不仅对零部件有所损伤；经过安装的设备如果运用在实过程中会出现阶梯式的裂缝情况，主要分布在和表面保持平行关系际操作中，就很容易出现安全问题。的方向上，钢结构的硫化氢会在这段过程中出现一部分的带状组4.2检验环节。在对压力容器进行检验时，除仔细观察设备表面织，这些组织很容易影响氢原子发生断裂情况。状况及结构外，还应进行测厚、锂

8、氏硬度检测、内表面荧光磁粉或溶2.3硫化物应力腐蚀断裂。在湿硫化氢环境中，氢原子会直接运剂去除型渗透检测、X射线和超声波探伤等项目。在检