动力厂2016年度工作总结.doc

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1、动力厂2016年度工作总结动力厂在公司的正确领导下，紧紧围绕公司既定的工作目标，以科学管理为手段，实现高效、低耗、节能和可持续发展为宗旨。努力提高员工的安全、降本意识，进一步提升企业竞争力。以实现可持续发展为目的，运用合理易操作的激励政策和调控机制，确保了各项工作有序开展。现将动力厂2016年的工作情况汇报如下：一、产量情况1、发电系统1-11月份动力厂累计发电2.049亿度,较去年1.2亿度多发电0.849亿度。SRT1.8万发电机组累计运行298天发电1.亿度；TRT两台4500机组累计平均运行321天发电0.5599亿度；热电两台3000机组累计平均运行272天发电0.38

2、15亿度。16年动力厂发电目标产量2.1023亿度，目前已完成年度任务的97.5%,在需发电533万度完成年度任务。2、转炉煤气回收1-11月份转炉煤气回收累计2.303亿立，较去年1.444亿立多回收煤气0.859亿立。16年平均吨钢回收煤气152.4m³比公司指标140m³/吨多12.4m³/吨钢。3、供水系统1-11月份累计供应新水420万吨，药王庙累计供水398万吨、引水工程4月26日至5月9日累计第8页共8页供水22万吨。生产水累计消耗360万吨、生活水60万吨，供应新水较去年360万吨多用水60万吨。因16年全公司设备运转率较高，生产较稳定，各单位用水量增加。1、污水

3、系统1-11月份总处理污水累计211.5万吨，较去年201万吨多处理污水10.5万吨。因16年新水供应量增加，各单位用水量升高,从而外排水增加。2、供电系统1-11月份全公司累计用电6.145亿度，其中35KV供应4.096亿度、发电供应2.049亿度，占总用电的33.3%，发电单位创利1.06亿元。全公司累计用电较去年4.9549亿度多1.19亿度。因16年全公司设备运转率较高，生产较稳定，大型用电设备运行时间长，供电量升高。二、成本控制为深刻落实公司节能降耗工作方针，动力厂16年在成本控制方面取得了显著成绩。1、SRT发电机组主要成本构成为（用电、用水、氮气、煤气、机物料、人

4、工费）16年每发一度电消耗成本0.245元，较去年0.259元每度电节约费用0.014元，16年共节约费用155万元。2、TRT发电机组主要成本构成为（用电、氮气、机物料、人工费）16年每发一度电消耗成本0.0157元，较去年0.0197元每度电节约费用0.004元，16年共节约费用22万元。3、热电发电机组主要成本构成为（用电、氮气、用水、煤气、机物料、人工费）16年每发一度电消耗成本0.228元，较去年0.295元每度电节约费用0.067元，16年共节约费用255万元。4、第8页共8页煤气回收主要成本构成为（用电、氮气、用水、机物料、人工费）16年每回收一立煤气消耗成本0.0

5、051元，较去年0.0099元每立煤气节约0.0048元，16年共节约费用110万元。1、供水、污水系统主要成本构成为（用电、机物料、人工费）16年每送出一吨水消耗成本0.775元，较去年0.694元每吨水超0.081元，16年共超支费用34.02万元。因污水处理供应的中水用户少、用量小，水泵无法停运，造成用电费用增加，总成本升高。2、供电主要成本构成为（用电、机物料、人工费）16年每送出一度电消耗成本0.0013元，较去年0.0036元每度电节约0.0023元，16年共节约费用94万元。综上动力厂16年总体成本比15年节约了601万元。三、安全管理我厂认真贯彻“安全第一，预防为

6、主,综合治理”的安全方针，坚持“横向到边，纵向到底”的原则。每天科室现场督导检查、每周由主管厂长组织联合检查、每月由厂长组织召开安全例会、每月科室工段组织全员安全教育培训、厂部按计划组织应急救援演练，确保安全生产稳定。1、三违查处：本年度共处罚三违行为58人/次、处罚外委施工违规21起（处罚42000元）；2、隐患排查治理：联合检查发现安全隐患701条（其中特种设备隐患56条、重大危险源隐患222条、外委施工隐患47条、其他隐患376条），整改率100%；上级部门检查发现隐患共52项，已整改完成51项（1项未完成厂门口煤气管道加防撞梁，上报交通部门批复未完成），整改率98%；3、

7、第8页共8页三级教育培训：新入厂员工三级教育培训13人，严格按照河北省冶金企业教育培训指南内容进行培训考试，培训合格率100%；1、日常教育培训：开展了安全法律法规、三项制度、三违知识、煤气知识、应急预案、特种作业、职业卫生、消防、安全规程、应知应会、危险源点、防火防爆等相关培训，培训人员达到100%。2、应急演练：本年度共组织应急演练13次，重点开展了重大危险源煤气柜反煤气事故专项应急演练、煤气管道着火中毒事故演练、锅炉突然灭火事故演练、发电机组着火事故演练、电缆沟着火事故演练