浅谈锅炉水汽管道支吊架的检修.doc

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1、浅谈锅炉水汽管道支吊架的检修［摘要管道支出架的状态变化影响管道系统的安全运行，介绍管道支吊架检查与维修调整一般工作流程、检查依据、重点检查内容、检查时间。通过近年来吉林石化公司动力二厂的燃煤锅炉机组汽水管道支吊架检查与维修调整情况的介绍，说明做好管道支出架检查、维修调整工作，使管道支吊架处于良好工作状态，能够保证管道系统的安全运行。［关键词］:管道支吊架；检查；维修；调整管道支吊架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置，利用这种装置能正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定，控制管系应力水平和管系

2、对接口设备的推力和力矩，以保证管道和接口设备长期安全运行。根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主耍性能和用途，管道支吊架通常有以下几种型式：恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。管道支吊架一般由装在管子上的部件（管部）、固定在承载结构上的部件（根部）、与管部和根部相连接的中间部件（功能件及中间连接件）等四个部分组成。高温、高压汽水管道是火电机组的关键部件之一，长期运行后管道材质会发生蜕化并导致最终失效。管道支吊架作为管道附件，是管道系

3、统一个重要组成部分，它的状态变化直接影响着管道材质蜕化的速度，因此,对汽水管道支吊架进行检查与维修调整很有必要。1、管道支吊架状态变化的原因及其后果汽水管道支吊架在长期运行后，各部件经常存在着异常、损坏及失效现象，其产生的主要原因有：（1）长期高温运行后材料产生蠕变及应力松弛，使得管系应力重新分布。（2）支吊架安装偏离原设计或原设计不周，使丈吊架承受载荷发牛重大改变。（3）运行过程中支吊架外表面的变形和腐蚀。（4）管道受大幅度冲击荷载或剧烈振动。（5）长期运行后弹簧性能下降。管道支吊架的失效，会影响支吊架对管道的支吊，从

4、而影响管道应力水平和管道对接口设备的推力和力矩，但这种影响在短期内不会引起管道的损坏，因此管道支吊架失效间题不易引起人们重视。随着机组累计运行时间的增加，管道支吊架存在的问题愈来愈多，有的已造成管道甚至连接设备的损坏，管道支吊架失效对管道寿命的影响己逐渐被人们所认识。2、管道支吊架检查与维修调整一般工作流程开始一技术资料收集整理一管道支吊架工作原理分析一绘制工作图、建立工作卡一停机前热态检杳一停机中冷态检杳一（管道应力分析）一制订管道支吊架维修调整方案一实施管道支吊架维修调整一启动后热态再检查f项目验收一竣工总结一结束。

5、在管道支吊架检查工作中，通常不需要对管道应力进行校核或进行重新分析，按原设计情况进行检查和调整即可，但是如果管道、管道附件变更较大，如更换不同单重的管道、管道系统增减阀门、改变管道布置、更换与原保温材料相差10%的保温、改变管道支吊架的类型则必须重新对管道进行应力分析。3、管道应力分析热力管道的应力，主要是由于管道承受内压力和外部荷载以及热膨胀引起的。管道在这些荷载作用下的应力形态是复杂的。进行应力分析与计算，就是研究管道在各种荷载作用下产生的力、力矩和应力，从而对管道安全性进行评价。管道应力分析与计算一般包括对管系进行

6、柔性计算和管系的应力验算两部分。（1）管系的柔性计算管系的柔性计算是计算管道由于外力（集中荷载或均匀荷载）和变形受约束而产生的力和力矩。（2）管系的应力验算管系的应力验算是按建立在实验皋础上的一些半经验的规范规则对管道应力进行验算。管道的应力一般分为一次应力、二次应力和峰值应力三类。管道由内压和持续外载产生的应力属于一次应力，它始终随所施加的外部荷载而变，没有自限性的特征，对于一次应力验算采用极限分析。管道由于热胀、冷缩等受压缩而产生的应力属于二次应力，它具有自限性的特征，对于二次应力验算采用安定分析理论。峰值应力是指管

7、系结构不连续处由于局部应力集中而发生的一次应力和二次应力的增量，对于它的限定采用疲劳分析法。4、管道支吊架检查重点管道支吊架检查是借助于望远镜或其它工具对支吊架进行目视检查或测试，一般分为运行状态和检修停机状态的检查，即管系热态和冷态检查。（1）重点检查四大管道（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道和高压给水管道）上的支吊架。（2）重点检查内容%1支吊架的承力钢结构和管部（管夹、管座）是否有明显变形，或主要受力焊缝是否有宏观裂纹。%1支吊架的活动部分是否有损坏或卡死现象。%1变力弹簧支吊架和恒力支吊架是否随着管道热位移

8、正常工作且工作在合理范I韦I。%1限位、导向装置是否正常起作用。%1减振器、阻尼器是否正常工作。5、管道支吊架检杏时间（1）新机组启动前（变力弹簧支吊架和恒力支吊架卸去锁定装置后）对支吊架的状态作一次检查。（2）首次试运行达额定参数后8h,冃视检杳变力弹簧支吊架、恒力支吊架、限位装置、导向装置、减振器和阻尼器的工作位