起重吊装作业安全培训.docx

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1、起重吊装作业安全培训1.吊装作业吊装作业——利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 2.吊装作业的分级、分类 2.1  吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。  2.2  吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：    一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。3.吊装作业的安全要求3.1  吊装作业人员必须持有特殊

2、工种作业证。3.2   吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管副经理或总工程师批准后方可实施。  3.3   各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。3.4   吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。  3.5   吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守

3、操作规程的规定。  3.6   吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。  3.7   吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。3.8   严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物、构筑物等做吊钩固定锚点。3.9   吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。3.10   任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降

4、的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。3.11  吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。3.12   用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。3.13   吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。3.14   悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。3.15   在吊装作业中，有下列情况之一者不准

5、吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；  e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。3.16   必须按交底任务单上填报的内容进行作业，严禁变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。3.17   对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。起重吊装作业一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训

6、、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。 1.2起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，检查钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 1.3起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试，确认符合要求方可使用。1.4起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。 1.5起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等

7、准备工作应符合方案要求。1.6 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。1.7 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。1.8 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。1.9钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。 1.10钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废

8、标准时，应及时更换合格钢丝绳。1.11 应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间，不得小于30º。1.12吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重