软件园外墙保温施工方案.doc

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1、施工组织设计方案一、编制依据1、住宅楼设计图纸及变更通知2、《聚氨酯软泡外墙保温工程技术导则》《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB-50411-2007）二、工程概况和目标1、工程概况（1）工程名称：（2）工程内容：采用外墙现喷聚氨酯保温系统，40mm聚氨酯硬泡现场喷涂、2mm界面砂浆。（3）工程规模：保温面积约3500m22、工程保温隔热质量目标：（1）外保温系统适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。（2）外保温系统能够长期承受自重而不产生有害变形。（3）外保温系统能够承受室外气候长期反复作

2、用而不产生破坏。（4）外保温系统具有良好的防火性能，聚氨酯采用阻燃环保材料。（5）外保温系统的保温、隔热性能达到山东省墙体改革领导小组办公室规定65%标准。（6）外保温系统的各种材料之间具有良好的相容性。（7）达到《聚氨酯软泡外墙保温工程技术导则》合格要求。三、施工准备（一）建设单位负责解决事宜1、提供总体工程工期要求及各单体工程开工、竣工时间要求。2、解决进场道路、供水、供电等事宜。3、提供现场临时物料仓库。（二）施工单位负责解决事宜1、技术措施准备（1）组织有关人员熟悉图纸、工程现场情况，作好技术交底工作，完善质量保证措施，及时提交施工组织设计。

3、（2）提供施工所依据的规范、标准。2、落实材料、组织进货组织有关人员对工程进行计算，提出材料计划，组织原材料进场。指派专人落实货源和供货时间。根据工程进度计划，提前将工程材料分批组织进场。按照楼的工程规模，工程材料计划如下：聚氨酯AB原料数量，按每吨聚氨酯施工1000m2计，需要聚氨酯原料6吨；界面砂浆每吨可施工约200m2左右，需要17吨。3、材料的技术资料材料进场，提供出厂合格证、检测报告，不合格材料严禁进入现场。提供保温系统的认定证书。4、按照施工现场要求，组织好施工机械、工程人员。四、施工布置1、外墙现喷聚氨酯保温系统组成图-6-252、施工

4、工艺大理石装饰面层：基层墙体清理————喷涂聚氨酯第一遍——（厚度控制在1公分左右）——设标志桩——继续喷涂聚氨酯到标准厚度——检查保温层厚度——修平超厚部分——涂刷界面剂——贴饼、冲筋——抹界面砂浆——干挂花岗岩预埋件安装——干挂大理石施工3、施工计划本工程规模为约为3500平方米，根据工程特点及工期要求，我公司组织1个施工班组进行施工。班组配备5人，聚氨酯喷涂设备一套。每个班组每天喷涂聚氨酯600平方米。可根据现场要求增加设备、人员。单体工程工期6天。五、施工要点（一）保温层施工：1、基层处理清除墙面浮灰污物，使墙面干净。墙面孔洞应进行封堵，松动

5、、风化部位应剔除干净。墙体平整度达到规范要求。2、门窗口部位的遮挡在喷涂软泡聚氨酯前，对门窗口用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。3、喷涂软泡聚氨酯开启聚氨酯喷涂机将软泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面上，当聚氨酯厚度达到10mm以上时，按照300mm间距、梅花状插定厚度标杆，每平方米控制在9——10枚。然后继续喷涂到与标杆持平。施工喷涂每次厚度控制在10mm。4、整修软泡聚氨酯保温层喷涂20分钟后，用裁纸刀、刮刀、手锯等工具清理超过保温总厚度的突出部分，以确保表面平整。（二）涂刷界面剂在软泡聚氨酯保温层上均匀涂刷界面剂，以增强保温层与界面砂浆找平层之

6、间的结合，防止开裂、脱落现象，防止软泡聚氨酯表面暴露在阳光照射中发生黄变、粉化现象。（三）界面砂浆找平层1、材料配制-6-采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。2、抹找平层（1）吊找平层垂直控制线，套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒，作标准厚度，贴饼、冲筋。（2）抹界面砂浆进行找平处理，其平整度偏差不能大于4，分两遍施工，间隔24h以上，抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜，用大杆刮平，用抹子将局部修补平整，并达到验收要求。(四)大理石干挂六

7、、工程进度计划及保证措施我公司将组织精干力量，优化劳动组合，科学安排施工进度，保证比要求工期提前竣工。具体措施如下：1、根据总工期要求作好各个单体工程进度计划。2、开工前制定原材料准备计划，提前采购各种原材料，按照工程进度，提前进场。3、公司组织2——4个熟练工段班，随工程进度，随时调配增加。4、建立生产例会制度，每周最小两次，班组例会每天早晨开一次碰头会，对影响进度计划的情况，及时查找原因，并采取有效措施。5、根据建设单位和工程监理对施工进度要求，以及各工序的施工周期，合理组织施工、调度，使在施工时间上达到最佳化。6、实行工期目标奖励制度，适当加班

8、。7、财务部门保证专款专用，保证材料及时供应及工人工资发放。七、工程质量保证措施1、项目质量保证体系组织机构