钣金塑料设计规范模板.doc

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1、版本：A1结构设计规范一．首先，结构设计必需考虑符合安规要求。具体与结构相关的安规要求见附件一《结构设计安规要求》。二．钣金件的设计规范：1.材料的选用：根据不同的需求，选择合适的材料。2.钣金件结构的设计应尽量减少利边和尖角的出现。3.输出钣金件图纸时，图纸上需注明毛刺方向、产品材质、表面处理等。4.钣金件上所有的牙孔需在图纸上标明，若设计为自行攻牙的牙孔需事先计算好底孔尺寸并在图纸上标明。5.固定传感器的钣金件（如：过渡板、计数架）在设计时需考虑兼容性，便于后期扩展其它新机型。在输出开模资料时需在图纸上特别标明哪些特征在后期会新开冲孔模进行替换。6.钣金件的设计必需遵循钣金件设计规范。详

2、见附件二《钣金结构件可加工性设计规范》。三．塑胶件的设计规范：1.材料的选用：根据不同的需求选择合适的材料。例如：传动轮或磨擦较频繁的部件需选用耐磨材料POM、PA66等。与钞票有磨擦的部件尽量选用导电材料或抗静电材料，防止静电的产生和静电释放。靠近发垫部件的塑胶部件需选用防火材料，并且设计时应尽量远离发热体。若受空间限制无法远离，可考虑选用金属材料。2.结构设计需考虑部件自身的强度、产品注塑成型造成的缩水、熔合线等。塑胶产品的设计必需遵循塑胶产品设计规范，详见附件三《塑胶产品设计规范及注意事项》。3.塑胶镶嵌螺丝、螺母及五金预埋件(如：五金提手)在结构上的设计规范：a.预埋件金属体紧配面需

3、滚花处理。b.预埋件金属体紧配面车削加工直径方向成大小大尺寸。c.大五金预埋件在五金件的结构设计时需预先考虑五金件自身的强度，防止在注塑成型时由于注塑压力造成五金件变形。设计塑胶包胶部份需考虑其胶厚，尽量保持均匀胶厚且胶厚不可太厚防止缩水及不易注塑成型。第12页共12页版本：A11.螺丝柱上螺孔尺寸的设计需符合下表的要求(参考用)：螺丝规格普通牙螺丝φ2.0φ2.3φ2.6φ2.8φ3.0φ3.5孔径要求孔径公差孔径公差孔径公差孔径公差孔径公差孔径公差ABS1.70┼01.90┼0.052.20┼02.40┼02.50┼0.052.90┼0.05─0.05─0─0.05─0.05─0─0.0

4、5HIPS1.70┼01.90┼0.052.20┼02.40┼02.50┼0.052.90┼0.05─0.05─0─0.05─0.05─0─0.05PC1.70┼0.052.00┼02.30┼02.40┼0.052.60┼03.00┼0.05─0─0.05─0.05─0─0.05─0.05SAN1.70┼0.052.00┼02.30┼02.40┼0.052.60┼03.00┼0.05─0─0.05─0.05─0─0.05─0.05POM1.60┼0.051.80┼0.052.10┼0.052.30┼02.40┼0.052.80┼0.10─0─0─0─0.05─0─0PA1.60┼0.051.

5、80┼0.052.10┼0.052.30┼02.40┼0.052.80┼0.10─0─0─0─0.05─0─0PP　　　　2.00┼0.102.20┼0.052.30┼0.102.70┼0.10　　─0─0.05─0─0螺丝规格快牙螺丝φ2.0φ2.3φ2.6φ2.8φ3.0φ3.5孔径要求孔径公差孔径公差孔径公差孔径公差孔径公差孔径公差ABS1.60┼0.051.90┼02.10┼0.052.30┼02.50┼02.90┼0.05─0─0.05─0─0.05─0.05─0.05HIPS1.60┼0.051.90┼02.10┼0.052.30┼02.50┼02.90┼0.05─0─0.05─

6、0─0.05─0.05─0.05PC1.60┼0.051.90┼0.052.20┼0.052.40┼02.60┼03.00┼0.05─0─0─0─0.05─0.05─0.05SAN1.60┼0.051.90┼0.052.20┼0.052.40┼02.60┼03.00┼0.05─0─0─0─0.05─0.05─0.05POM1.60┼01.80┼0.052.00┼0.052.20┼0.052.40┼0.052.80┼0.05─0.05─0─0─0─0─0PA1.60┼01.80┼0.052.00┼0.052.20┼0.052.40┼0.052.80┼0.05─0.05─0─0─0─0─0PP　

7、　　　2.00┼0.052.10┼0.102.30┼0.052.70┼0.05　　─0─0─0.05─0.05PVC90°　　　　1.80┼0.051.90┼0.102.10┼0.052.50┼0.05　　─0─0─0.05─0.05PVC100°　　　　1.90┼0.052.00┼0.102.20┼0.052.60┼0.05　　─0.05─0─0.05─0.05螺丝柱的直径必需根据螺丝柱底孔尺寸来设计，一般