地梁承台施工技术交底.doc

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1、宜宾港志城作业区散货泊位地梁承台施工技术交底承台、地梁施工工艺流程见下图：承台、地梁总体施工工艺流程图基坑开挖⑴开挖方法依照现场桩基成桩情况，釆用机械以结构段为单位纵向沿轴线进行整体开挖。开挖时7一次性开挖至桩基顶面高程下20cm处，需要注意的是在开挖过程中要严格控制开挖深度，尽量保证开挖一次性到位，避免超挖和欠挖，以利于后续的基坑找平和垫层施工。基坑挖泥为干挖法开挖。基坑挖泥过程采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，利用长臂挖机结合小型挖机、汽车吊机进行基坑挖泥，利用自卸汽车运输至指定弃土场。严格控制好最后一层机械开挖，严禁超挖。在

2、作业深度较深、长臂挖机作业不到位处，基坑边角处不方便开挖的地方，采取放入斗容0.3m3的小型挖掘机进入基坑配合长臂挖掘机的方法开挖。当挖深较深长臂挖机够不着时，利用汽车吊机吊斗出土至围堰基坑外。挖掘机先开挖围堰的中心部分后，再往四周开挖。开挖时控制分层厚度，每层厚度不要超过1m，尽量整个平面均匀开挖，开挖过程中临时边坡坡率土层控制为1:1。开挖过程中，在围堰内设置集水沟，围堰外铺设彩条布防水，在围堰四角挖设积水坑，常备抽水机，随时准备抽除汇积的水。⑵开挖注意事项：①在开挖过程中严格把关，避免破坏基桩，桩体周围土体由人工清除，再用挖掘机带走。②在基坑四周设置排水沟、并在基坑四个角

3、设置集水井，用台水泵将集水井中的积水抽出。③严禁在基坑周边2m范围内堆土。④干挖过程，尽可能均匀的分层开挖，使围堰整体受力均匀，避免开挖高差过大，某一侧受力较大的情况出现。并且尽可能留有一定的坡度，使置堰内的残余水或下雨积水汇在一起，方便抽水。⑤施工水位突涨。如果干挖过程出现暴雨等灾害天气，造成施工水位超过围堰施工标高时，应停止施工，往围堰内灌水。等施工水位降到设计施工水位以下，再抽干围堰内的水进行干挖施工。7承台及桩基础断面图筑岛及围堰断面图桩头凿除和桩基检测7基坑开挖露出桩头后，立即组织人员对桩头进行人工桩头破除，将桩头的松散混凝土凿除并达到设计标高，在桩头凿除中要注意对标

4、高的控制，保证桩基锚固在承台中的长度满足设计和规范要求。采用人工手持风炮凿除的办法，先凿除保护层混凝土，剥离出钢筋，然后在桩顶位置用冲击钻钻多个水平孔，让后打入钢楔，将桩头素混凝土挤断。凿除桩头时也可采用膨胀剂静态爆破凿除桩头。桩头凿除质量要求：桩身伸入承台内的长度为10cm（不包括水下混凝土封底或垫层厚度）凿除桩头混凝土后保持桩身钢筋的清洁，清理后的桩头无松散层。用钢丝绳捆绑桩头用吊机吊出基坑，捆绑桩头要牢固，防止滑脱，先试吊，调离地面时暂停几分钟，观察钢丝绳是否牢固，同时让桩头不发生较大晃动。经检查试吊稳妥后慢慢吊起桩头，并派专人指挥，避免桩头碰撞基坑支护结构。破除桩头的过

5、程中还要注意对声测管的保护，防止混凝土碴或泥浆进入声测管道，影响桩基超声波检测。桩头破除完成后，联系有资质的检测单位对桩基进行检测，包括超声波检测和钻芯抽样检测，桩基质量检测合格后才能进行下一道工序。脚手架搭设及排水基坑开挖完成后，测量放出地梁中心线和桩中心点。根据开挖后的现场具体情况，对于渗水较少的区域，采用碗扣式脚手架在承台地梁周围搭设钢管脚手架以做临时通行道路。同时利用人工对已开挖好的基坑进行浮泥清除，对基坑内的水应及时予以排除。对于渗水严重的区域，挖掘积水坑，釆用钢管架搭设三角架，悬挂7.5KW抽水机进行排水，并用混凝土袋和黄泥进行封底堵水。水泵抽水派专人24小时值班看

6、守，水泵数量根据渗水情况而定，准备3-4台备用水泵。防汛排水工作施工中的重点环节，必须做好提前准备，我部计划配备7.5KW电力抽水机3台，11.5KW电力抽水机3台，12马力柴油抽水机2部，施工过程中再根据实际情况增加必要的抽水设备。保证承台、地梁施工顺利进行，确保工程质量。底胎膜垫层根据测量放样以轴线为控制线，按大于地梁、承台底宽30cm浇筑10cm厚度的C20混凝土垫层，便于模板安装和施工人员操作。垫层施工过程中要控制好边线及高程，保证宽度足够，同时标高也要与承台地梁设计底标高一致。基坑测量放样垫层完成后，在垫层上放样出地梁、承台的中线和设计高程。依据中线绑扎钢筋，安装模板

7、。待模板安装就位后，再用全站仪复核地梁、承台模板顶部的角点位置及高程。根据测量的复核结果调整模板，加固完成。7钢筋制作、绑扎钢筋在钢筋加工场照图下料加工，运到现场绑扎成型，竖向钢筋连接釆用单面焊接；焊接长度为10d，对于二级钢筋焊接，采用506型焊条，一级钢筋釆用422型焊条。纵向受力钢筋采用机械直螺纹现场套筒连接，单向螺纹长度30mm。纵向受力主钢筋应在两个或两个以上水平面接头错接，同一断面内受弯部位搭接不大于25%，受压区部位不大于50%。相邻接头间的距离不小于35倍钢筋直径。地梁底层钢