西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc

西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc

ID:57805104

大小:54.50 KB

页数:5页

时间:2020-03-29

西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc_第1页
西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc_第2页
西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc_第3页
西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc_第4页
西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc_第5页
资源描述:

《西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施。.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施工作面名称:西翼轨道运输大巷施工单位:掘进队施工负责人:编制人:总工程师:冉松河批准日期:2012年06月日执行日期:2012年06月日审批意见工程科:通风科:安全科:调度室:总工程师:西翼轨道运输大巷10号钻场施工安全技术措施一、施工概况:根据矿井安排,掘进队施工的西翼轨道运输大巷将进行10号钻场的施工,为确保施工期间工作人员安全,特编制本安全技术措施贯彻后严格执行。二、施工要求及方法:1、钻场位置:10号钻场中心线设在距导线点西14测点向西67.55m处巷道南帮,具体位置根据现场顶板、煤厚等地质情况进行实地标注。(详见附图)

2、2、断面尺寸:10号钻场为梯形断面,上净宽3654mm,下净宽4474mm,高3240mm;巷道深度4m。(详见附图)3、支护方式:a、开口处在钻场中心线处去掉两根U钢棚腿,用两根4.0m工字钢进行挑梁,工字钢与U钢之间用大卡缆连接结实,挑梁与U钢棚搭接长度最少8棚,搭接高度为原U钢梁与棚腿连接处;b、钻场使用12#工字钢对棚支护,棚间距700mm(中对中)顶部净宽3.654m,底部净宽4.474m,钻场西帮棚腿3.4米,扎角85°,钻场东帮棚腿长度为3.4m,扎角80°,保证棚腿嵌入煤底深度不小于200mm,,棚距700mm;顶板铺设钢筋网,椽杆配合双抗网护顶,采用椽

3、杆配合双抗网闭帮,迎脸采用木贴帮柱、椽杆配合双抗网封闭,棚与棚之间用直径不小于50mm的撑木打紧定牢,撑木每棚使用6根,顶部距两帮400mm处,两帮距顶底各500mm处各打一根,撑木要打设平直,不得有松动;钻场施工结束后对两帮、迎脸断面及顶板整体严密喷浆,喷层厚50mm,强度C20。C、其它参数参照10号钻场位置平面图、断面图。4、注浆加固:由于煤体松软容易片帮冒顶,在施工前先对钻场区域进行注马丽散加固钻场周围煤体。注浆参数参照注马丽散安全施工措施,再根据具体情况进行适当调整。5、防突措施:A:在施工前要先进行局部防突措施,施工80个瓦斯抽放孔,钻孔施工一个需联网抽放一

4、个,80个钻孔施工完毕后需抽放1个小班。具体参数参考10号钻场局部抽防控布置平、剖、断面图和抽放钻孔参数表:B:抽放完成后,验证孔布置9个,用风煤钻麻花钻杆,钻头Φ42mm。3(详见10号钻场校检孔设计)采用钻屑指标法(钻屑瓦斯解吸指标△h2)结合复合指标法(钻屑量S、钻孔瓦斯涌出初速度q)进行局部效果检验。具体要求如下:1)钻孔每钻进1m测定一次该1m段内钻屑量S。2)在每孔的2、4、6、8、10米处测定钻屑瓦斯解吸指标△h2。3)在每孔的3、5、7、9、11米处测定钻孔瓦斯涌出初速度q。4)钻孔瓦斯涌出初速度q值临界值取5L/min;钻屑量指标S值临界值取6kg/m

5、;钻屑瓦斯解析指标△h2临界值为200Pa。若实测数据不超过临界值,且校检时未发现其他异常情况时,方可开始施工10号钻场。6、注水防尘:在钻场中心位置水平打一个6m的注水孔,然后用注水泵进行注水,其他参考注水安全施工措施。待注水结束后方可进行钻场施工。三、安全措施:1、施工前必须检测现场瓦斯及顶板,只有当瓦斯浓度小于0.5%,顶板完好的情况下方可进行施工。2、10号钻场施工必须严格遵守“四位一体”综合防突措施。施工排放孔时,现场负责人在现场进行指挥观察。一旦发生瓦斯喷出或顶钻严重、瓦斯涌出异常等现象时,施工人员应立即停止打钻,及时通知施工地点沿途所有人员全部迅速撤离到正

6、反向风门外,新鲜风流中。2、10号钻场施工时,瓦斯检查员必须在现场,加强瓦斯检查工作,施工地点必须悬挂瓦斯检测便携仪(悬挂在回风侧),当瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止作业,待瓦斯恢复正常后方可继续作业。3、摘腿时,先观察顶板情况,对于顶板差的地点要先加强临时支护。4、因风管接至迎头,在供风不能满足风煤钻施工的前提下可采用煤电钻进行排放孔施工,但施工前必须对巷内的所有电器设备的防爆性能进行严格检查,保证完好,杜绝失爆。5、使用风煤钻进行排放施工作业,严格检查风煤钻性能,钻速,及是否有异常声音,确保风煤钻完好。6、现场施工人员必须保证风筒完好,严禁在无风、微风下施工,因钻

7、场施工深度为4.0米,如风量不能满足需要时,可暂时采用压风管路满足供风要求,待10号钻场施工结束后,根据掘进后瓦斯情况,若不满足通风要求可采用“3三通”风袖进行通风。7、施工前,检查工作地点及附近的巷道支护情况,若有支护状况差的架棚,必须预先对此工钢棚加固,人员从外向里全面检查作业地点及附近巷道的支护情况,发现倒棚或危棚,必须由外向里逐棚扶起或加固,否则不准进入作业地点。8、手镐开凿钻场时,发现有突出预兆,人员应迅速按照避灾路线撤离至安全地点。9、加强顶板管理工作,施工时及时进行“敲帮问顶”,找净活矸浮石,人员站在有支护顶板下作业,退路畅

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。