硝酸铁冷冻结晶分离技术方案.doc

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1、硝酸铁冷冻结晶分离技术方案佛山南海罗村志力化工有限公司硝酸铁冷冻结晶分离技术方案南京泰特化工机械冇限公司一，1）处理量要求：物料名称：硝酸铁反应液（液体硝酸铁）1.2物料化学成分：硝酸铁（以铁计）：铁离子含量：185~200g/L,硝酸含量（以滴定至PH为7做终点计）:9.93~10.74mol/L1.3物料物理数据：溶液比重：1.6±0.021.4反应完成后出料至结晶釜之前时温度：80°C1.5物料黏度数据：NDJ-5S仪器，4号转子，转数60转/mg张角百分比12%,测得黏度，250mPa?s2）,其他要求:2.1新厂华希盛化工设

2、计硝酸铁为1万吨/年，其中固体产能为6000吨/年。2.2因市场变化需在此基础上在扩建2倍,则固体产能为12000吨/年，即每天固体产能为40吨/天。按50吨/天设计。2.3颗粒耍求：10・20冃，颗粒均匀。说明：第一套装置以一半的产量设计。二，设计和验收依据执行相关的国家、行业现行冇效的设计、施工标准和规范，采用最新有效版本。压力容器执行相关的国家、行业现行有效的设计、施工标准和规范,采用最新有效版木。包括但不限于如下标准：《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年《钢制压力容器》GB150《钢制压力容器■分析设计标准

3、》JB4732《压力容器法兰》JB4700-4707《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592〜20635《钢制人孔和手孔》HG/T21514〜21535《钢制压力容器用封头》JB/T4746《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744《承压设备无损检测》JB/T4730.1〜.6《鞍式支座》JB/T4712《腿式支座》JB/T4713《支承式支座》JB/T4724《耳式支座》JB/T4725《钢制压力容

4、器焊接规程》JB/T4709《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711《压力容器安全技术监察规程》（劳锅字（1990）8号）《压力容器设计单位资格管理与监督规则》（劳锅字（1992）12号）《压力容器无损检验》JB4730《压力容器油漆、包装、运输》JB2532《钢制化工容器制造技术要求》HG20584《板式换热器》GB1649《换热器学会标准一蒸汽表面冷凝器标准》HEI《管式换热器制造商学会标准》TEMA《管式换热器》GB151三，方案选择：1,木系统的工艺流程如下：硝酸铁溶液一原料泵一预冷器〜结晶冷凝器〜结晶器一离心机〜排出2,采

5、用DTB结晶设备，工艺流程见附图。3,硝酸铁溶液通过进料泵经流量计后先和离心机的分离液换热，然后进入结晶器，通过结晶冷凝器的冷却，在结晶器内，同吋由于结晶器内搅拌器的作用，形成的结晶颗粒比较均匀一致。在结晶器的下部，达到一定的固液比后出料，通过离心机分离出含结晶水的硫酸钠。溢流液和分离液返冋前面的处理系统。四，设备材料的选择：设备材料304不锈钢材料。1）、冷凝器、预冷器:冷凝器为列管式冷凝器。换热管规格为4>38,冷凝器管程及管板材质釆用选用304不锈钢材料，冷凝器壳程材质：304不锈钢材料。2）、结晶器：结晶器采用304不锈钢材料

6、制作。设有搅拌、导流，溢流，人孔、视孔、温度计、真空表等装置。3）、进料泵：釆用材质为304不锈钢材料材料的泵为进料泵。4）、循环泵：循环泵要求密封良好，能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作，材质为304不锈钢材料。5）、工艺配件：工艺管道采用304不锈钢材料。6）、仪表：所有压力、温度、真空用传感器检测，数字现场显示。7）、分离设备说明：采用双级活塞推料型离心机，实行连续进出料操作。同时也减轻工人劳动强度。六，技术服务：积极履行自己对买方的各项承诺。保证与买方做最积极友好的配合,现场服从买方的指令。工程竣工以后，我方会安排专业人员与

7、买方保持长期、良好的技术交流和协作关系，每6个月派工程师上门进行回访1次，并设质量保修服务电话，在接到电话后，保证于48小时内派人到达现场。七、交货期：合同生效后45天交货，设备安装结束后，设备调试10天。八，付款方式：合同签定后预付合同的40%,发货吋付至90%,项目施工完毕且调试达到合同的要求并正常运行时付至合同总价的95%,留5%为质保金，一年内无工艺、设备及施工质量问题，甲方一次性付清余款。九，服务承诺：设备质量保修期一年，期内三包，设备终身优惠供应配件。南京泰特化工机械有限公司