喇叭罩拉伸冲压工艺与模具设计.pdf

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1、CI:PC心——中国’昆山——网址:WWW.stljt.com罩拉伸冲压工艺与模具设计张玉成,洪良贵,张玉明安徽方圆机电股份有限公司(安徽蚌埠233010)【摘要】介绍了喇叭罩拉伸工艺计算的方法,模具结构设计和各工序所选用设备,经大批量生产实践证明,计算方法正确、模具设计合理,能够保证产品质量。关键词:喇叭形零件;冲压工艺;计算方法;模具设计中图分类号:TG385.2文献标识码:B文章编号:201l一07—42—284DieDesignandStampingTechnologyoftheTrumpetHood【Abstract】Introducedindetailcalculationmeth

2、odofdrawingtechnologyfortrumpethood,diestructuredesignandchooseofeachprocessequipment.themassproductionpracticeprovedthatthemethodarecorrect,diestructuredesignarereasonable,canensurethequalityofproducts.Keywords:trumpetpa~s;stampingprocess;calculationmethod;diedesignl引言后连续多次冲尖拉伸成锥形表面,每次冲尖的锥面角喇叭罩是某产品

3、的一个重要零件,材料为2A12、度减小,高度逐渐增加,小端直径逐渐减小,直到冲尖厚度0.8mm,零件形状是漏斗状,其母线是一圆弧,上成所需的零件小端直径和高度为止,最终用校形模具端开口、下端逐渐收敛(见图1)。此类深锥形零件材校正成形。喇叭罩成形过程如图2所示。料厚度较薄,一般采取多次拉伸冲压、再经校正得到最终符合尺寸的零件形状。图l喇叭罩零件图图2喇叭罩成形过程2多工序拉伸冲压方法3拉伸工艺计算首先将圆片冲盂成圆筒形,直径大于零件大端直3.1毛坯尺寸的确定径,经过再次拉伸成零件大端直径,为使零件形状接目前冲压工具书介绍毛坯尺寸的确定,是将冲压近喇叭形,采用逐渐增加锥形零件深度的拉伸法。以件划

4、分成若干个便于计算的具有简单几何形状的组《模具制造}2011年第10期·7·淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线:0517—86299999STL网址:WWW.stlepcom成部分,分别求出各部分的表面积,相加后得到零件单位长度的体积后,就可得出冲盂和拉伸阅道序的的总面积,然后是利用公式计算出毛坯的直径,但是拉伸深度。埘于喇叭罩形工件的面积计算尚没有公式,如果用手以后各道冲尖_T序的拉伸深度计算,采用倒推法f计算T作量相当大,现在可以借助CAD可以很方便计算出前道T序的拉伸深度,即是先计算第7次冲尖的计算出零件的体积,进而可求出毛坯尺寸。的深度、再计算第6次冲尖的深度,依次类推血至算计算过程

5、:根据经验确定零件的修边值为1lmm,出第1次冲尖的深度。具体方法是,根据计算所得的J丰jCAD软件画出喇叭罩零件的实体轮廓,形成面域、各道工序拉伸直径,以前道序的拉伸半径为半径,任喇埘中心线旋转成实体、查询体积为V=20766.7ram。根叭罩成品图l上用CAD做一平行罩轴线的直线,求僻据体积相等原则,下料片的体积就是零件的体积,罩的轮廓线的交点,用CAD绘图一实体一旋转一盘洵,材料厚度为8=0.8II1Ill,根据下列公式:求得交点以下部分段的体积J-,就是该道伸一的小圆柱部至底部段的体积,按上述方法即町求得各手(1)冲尖工序的拉伸深度,具体计算数值如表l所爪求出圆片直径D=181.8mm

6、。3.2拉伸次数的计算表l工序工艺数值陔零件的相对高度Md=170/86=1.977,远远大于丁序名称托伸系数托伸直¨伸深度凸模嘲角【n1n1)l12qf『1J0.8,属于深锥形件,需要多次拉伸工序才能完成。为F毛坯圆片

7、///此,采用逐渐增加锥形深度的拉伸法,此种方法成形DF=181.8冲lit,,=0.60lr』=l09.2543l2的零件表面质量高引伸,"=0.788f==86805I()拉伸次数按公式计算:第1次冲/犬,n=().70d=60257.5R5第2次冲尖m=0.754d=45457.15一(2)lg,儿第3次冲尖m=0.782d=35.555盘5式中,z——托伸次数第4次冲

8、尖t,rt0.851d=30.253.54第5次冲尖m=O.85d7=25.649.4——,成品零件的直径(mm)第6次冲尖mO.88d=22.543.8R25D——毛料直径(mm)第7次冲尖/2¨二O.89d=20222m——首次拉伸系数m——第二次拉伸系数4模具设计将数值代人:从圆片到零件的最终成形,需要片落料、¨土壁兰二竖!::墨托伸、冲尖拉伸、校正等4副模具,由丁片落料模没’lg0.788

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