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1、第29卷第1期煤矿机械Vol129No112008年1月CoalMineMachineryJan.2008奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀刘书丽,高亚平,郑和平,李春萍(平煤天安田庄选煤厂,河南平顶山467013)摘要:介绍了奥氏体不锈钢焊接接头的腐蚀类型,分析了奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀产生的机理,阐述了防止和消除奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀的方法及手工电弧焊焊接奥氏体不锈钢时应采取的工艺措施。关键词:熔合线;晶间腐蚀;贫铬区;双相组织中图分类号:TG44117文献标志码:B文章编号:100320794(2008)0120096203E
2、rosionBetweenCrystalLatticeofAusteniticStainlessSteelWeldingJointLIUShu-li,GAOYa-ping,ZHENGHe-ping,LiChun-ping(TianzhuangCoalPreparationPlantPingdingshanTian’anCoalCo.Ltd.,Pingdingshan467013,China)Abstract:Introducedaerosivetypeofausteniticstainlesssteelweldingjoint.Analy
3、sisedthegeneratingmecha2nismoferosionbetweencrystallatticeofausteniticstainlesssteelweldingjoint.Representthemethodstopre2ventandremovetheerosionbetweencrystallatticeofausteniticstainlesssteelweldingjointandthetechnicalmeasurethatshouldadoptwhenweldausteniticstainlessstee
4、lwithmanualwelding.Keywords:weldbond;erosionbetweencrystallattice;areawithlowdensitychromium;quarter-phasedor2ganization0引言后,其焊接接头会产生3种腐蚀现象:整体腐蚀、晶不锈钢按其组织可分为3种:奥氏体不锈钢、铁间腐蚀和应力腐蚀。其中晶间腐蚀是不锈钢最危险素体不锈钢和马氏体不锈钢。奥氏体不锈钢相比马的一种破坏形式。晶间腐蚀是产生在晶粒之间的一氏体不锈钢和铁素体不锈钢而言,奥氏体不锈钢耐种腐蚀形式。它可以分别产生在热影响
5、区、焊缝或磨损,成型性好,可焊性良好,而且具有无磁性,塑熔合线上。在熔合线上产生的晶间腐蚀又叫刀状腐性、韧性好和耐腐蚀性强的优点。因此,在重介质选蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢,受到应力作用时,会沿煤生产中,为了提高斜轮分选机排矸轮、介质管道阀晶界断裂,强度几乎完全丧失。因此,提高奥氏体不门、介质过流槽体和容器的使用寿命,常选用奥氏体锈钢焊接接头抗晶间腐蚀的能力,对重介质选煤生不锈钢进行组焊制作。尽管奥氏体不锈钢有很多优产中斜轮分选机排矸轮的使用寿命非常重要。点,但是奥氏体不锈钢在焊接时,如果焊接接头不采1不锈钢产生晶间腐蚀的机理取有效的措施进
6、行处理,在腐蚀介质工作一段时间不锈钢具有抗腐蚀能力的必要条件是钢内铬的碳与机油按重量比为1∶9的混合物。其中四抓化碳械制造,2003(9):68-69.[2]宋宏文.冷风切削薄壁不锈钢零件的加工探讨[J].航空精密制造渗透性好,机油的润滑性好。试验证明,这种冷却润技术,2002(6):111-113.滑液适用于表面粗糙度值要求小的不锈钢零件的半[3]刘忠伟.不锈钢的数控车削加工[J].组合机床与自动化加工技术,2003(11):95-96.精加工和精加工工序,特别适合于马氏体类不锈钢[4]张素芳.2Cr13不锈钢的车削加工[J].机械管理
7、开发,2002(5):38零件的车削加工。-39.[5]姜梦飞,李宁.不锈钢零件的车削加工分析[J].化工装备技术,采取了以上加工工艺措施,对3Cr13不锈钢材2003(5):53-54.料的加工已完全处于正常状态。磨刀次数只有试生作者简介:魏志贞(1962-),女,山东潍坊人,潍坊学院机电工产时的1P3,生产效率有较大的提高,零件质量完全程学院工程师,1986年毕业于山东农机化学院机制专业,主要从事精密加工研究工作,发表论文8篇,电子信箱:wfuduguochen@163.达到图样要求。com.参考文献:[1]张文周,谭承峰,等.不锈钢
8、加工对刀具材质和参数的要求[J].机收稿日期:2007208208—96— 第29卷第1期 奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀———刘书丽,等 Vol129No11质量分数必须大
