基础土方开挖及支护方案.doc

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1、DANIELI生产线基础开挖施工方案一、施工技术措施1、现场配备2台1.2代反铲挖掘机进行土方开挖，土方运输视弃土地点的远近，安排8台16吨以上的土方运输车运至甲方指定的弃土场。本生产线的弃土场设在与20冶交界的施工主便道、高线原料跨外空地，土方采用1台l・2m‘反铲式挖掘机进行收拢堆码。2、工艺流程：测量定位抄平放线一按顺序开挖一人工清底一验槽。3、土方施工前，在工程施工区域设置测量控制网包括控制基线、轴线和水平基准点，控制网要避开基坑位置和土方机械的操作及运输路线，并要设有保护标志。在正式开挖之前，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线和水准标志，复核无误后方可开挖。在开挖过程中，测

2、量人员全程测量和复核基坑的平面位置和水平标高，防止位置偏移和基坑超挖。对定位校准桩、轴线引桩、校准点等，挖土时不得碰撞，并应经常测量和校准平面位置，定位校准桩和水准点应定期复测。4、根据现场土质与地下水等情况并结合规范的要求，基坑开挖边坡系数按1：0.75放坡，基坑作业而每边留设宽度为1000mmo基础底高程为-4.00m以下时，采用分台阶分层放坡开挖形式进行。基础底高程为-5.00m以下时属于深基础，土方开挖专项施工方案专家验证。涉及到需另外上报专项土方开挖及降水方案的区域有：轧制区冲渣沟、减定径区平台基础、大盘圈风冷线及步进梁卸卷站基础、集卷站基础。土方开挖时应从基槽一角自上而下进行，边挖

3、边检查基坑尺寸、标高和边坡高度是否符合要求，并配合人工削坡、清底至设计标高。5、挖土距基底200mm时，停止用机械挖土，改由人工清底并送至挖土机工作半径内由机械挖出。人工清底至设计标高后应及时通知业主、监理单位验槽，验收合格后及时浇筑混凝土垫层。当遇到超挖时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低标号的殓压实到设计高程。6、为了确保施工的顺利进行及施工的安全，在基坑开挖及基础施工中需及时排水。基础底高程为-4.00m以下时，须另外编制专项降水方案，木牛产线采用DfiOOmm无砂井管井点降水法，无砂井管沿着基坑开挖线2000mm以外以15m的间距布置。基坑开挖至设计高程后，在基坑内采用人工开挖200X

4、200明沟和设置集水井，并用DN100泥浆泵将集水排至厂房基础外排水沟内。基坑排水24小时不间断，按3个班次进行，每个班次用3个工人专职抽水，抽水终止时间以基坑回填日为准。7、各区域的基础土方开挖根据基础的深度、基础之间的平而位置及尺寸和施工作业中是否方便与否，灵活采用全断面开挖法和局部开挖法。本生产线炉前区、加热炉区、粗、中轧区、预精轧、精轧区、减定径区设计有5米平台的分部工程，基础土方均采用全断面开挖法，其余分部工程采用全断面开挖法和局部开挖法混合使用，加热炉区和加热炉、冲渣沟和粗、中轧、预精轧、精轧区的基础土方按照先浅后深的原则分台阶放坡进行开挖，具体基础开挖的平面尺寸以验基记录为准。二

5、、临边防护1、基槽四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设安全网，夜间时在防护栏杆上间隔50m及在四周转角处设置红色警示灯，护栏采用红、白相间的油漆，刷制明显的标志。2、栏杆的固定方法可采用钢管打入地面500価〜700mm,立杆距基坑的距离为1.5m,栏杆高1.2m,设三道水平栏杆并刷红白相间的警示色。三、坑边附载弃土及时运岀不得堆放于坑边，施工机械作业时，与坑边保持2m以上距离，以保证边坡稳定。四、基坑支护监测设专人监测边坡变形情况，发现护栏有异常情况及时采取临时处理措施，及时向工地负责人报告，并采取有效措施进行及时处理。五、土方开挖安全措施1、工人进场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施

6、工现场。2、所有施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下频带，锁好带扣。3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。4、开挖深度超过2m的，必须在边缘设1.2-1.5m高防护栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。5、任何人严禁在坑内休息。6、夜间挖土时，施工场地应有足够照明。7、土方开挖时应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖机工作范围内严禁进行其它工作。8、基坑边2m以内禁止堆土、堆料、停放机具。9、基坑开挖时，2人操作间距应大于2.5m,多台机械开挖，挖机间距应大于10m。10、挖土应自上至下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。11、挖机也按规定离坡边有一定安全距离，以防塌方，

7、造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5mo12、土方开挖时，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，严禁操作与自己无关的机械设备。