钢板桩专项施工组织设计.doc

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1、A2区配电房钢板桩专项施工方案目录1.工程概况12编制依据13地质及地下水情况14钢板桩施工工艺15降水措施66施工部署及工期安排67质量保证措施78文明施工措施89安全技术措施8附：钢板桩施工平、剖面图钻孔桩状图（地质资料）10A2区配电房钢板桩专项施工方案1.工程概况1.1中信·山语湖花园一期A1、A2、A4-1区工程—A2区变配电房工程位于A2区内，场地平整，施工场地窄小，具体位置详见平面图。1.2变配电房现场地面标高平均为2.5m，基坑开挖深度为5.48米。2编制依据2.1本方案的编制依据《建筑基坑支护技术规程》（

2、JGJ120-99）、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《岩土工程勘察报告》及有关设计图纸进行。3地质及地下水情况3.1地质情况场地之地基从上到下由素填土、淤泥质土、粉质粘土、细砂、粉质粘土、细砂、中砂、强风化砂岩层组成，详见本工程的《岩土工程勘察报告》。（附钻孔柱状图）3.2地下水情况：场地内地下水相对稳定，水位埋深约13.115米，稳定水位标高为0.4米。10A2区配电房钢板桩专项施工方案4钢板桩施工工艺根据工程特点、场地四置关

3、系、地质、地下水情况及工程造价、施工工期、土方开挖等综合考虑，本工程基坑开挖采用9米长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩用升降机就位后采用40吨冲振器进行9米钢板桩施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。待钢板桩打压施工完成之后进行土方开挖，土方开挖应一次到位，土方开挖边进行钢板桩加固对撑支护，以防止钢板桩移位、向内偏斜及变形，钢板桩加固支护支撑沿钢板桩的周长内向水平位置通焊一条20厚300×300的工字槽钢，使用φ400无缝钢管在短向相应支撑，以确保钢板桩的稳定，钢板桩施工周长为83.8米。（具体

4、详见附图）1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于配电房基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序10A2区配电房钢板桩专项施工方案（1）钢板桩位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4

5、）施打钢板桩（5）拆除导梁（6）挖土（7）回填石屑（8）拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的

6、化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。10A2区配电房钢板桩专项施工方案（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位

7、置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的

8、间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩施打拉森钢