高炉热风炉介绍.doc

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1、一、高炉热风炉结构与性能简介热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备,一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热风炉。在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今,间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是热风炉的主流产品。蓄热式热风炉为了持续提供热风最起码必须有两座热风炉交替进行工作。热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域,因工艺要求不同、燃料种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。这里要介绍的是为高炉冶炼提供高温热风的热风炉,且都是蓄热室热风炉,因其间歇式的工作方式,必须多台配合以实现向高炉连续提供高风温。1.1高炉热风炉的分类E、3型

2、顶燃式热风炉D、1型顶燃式热风炉C、1型顶燃式热风炉A、外燃式热风炉F、3型顶燃式热风炉B、内燃式热风炉高炉热风炉从结构可以分为外燃结构的热风炉和内燃结构的热风炉两个大类,前者是燃烧室设置在蓄热室的外面,而后者是燃烧室与蓄热室在一个结构里面。在内燃结构的热风炉中因燃烧室与蓄热室之间的相对位置不同而分成顶燃式(燃烧室放置在蓄热室上部)热风炉和侧燃式(火井燃烧室与蓄热室并行放置)热风炉,通常我们也将侧燃式热风炉称为一般意义上的内燃式热风炉,因而在目前使用的热风炉中主要是外燃式热风炉、内燃式热风炉和顶燃式热风炉。在这三种典型的热风炉中,外燃式热风炉结构最复杂而材料用量大,故实现结构稳定和

3、提高风温的技术要求也就较高;而内燃式热风炉的火井墙结构稳定性差、且存在燃烧震荡、热风温度不易提高等问题;至于顶燃式热风炉,因其结构简单而材料用量少,也便于高风温实现。因此,随着热风炉技术的发展,顶燃式热风炉正在逐步取代内燃式热风炉和外燃式热风炉而成为热风炉的主流产品。在顶燃式热风炉中,随着卡鲁金旋流分层混合燃烧技术的应用,与该技术相适应的带旋流混合预燃室的顶燃式热风炉得到了人们的普遍认同,逐步成为顶燃式热风炉中的主流产品。18鞍钢6号高炉外燃式热风炉宝钢1号高炉新日铁式外燃热风18旋流顶燃式热风炉烧嘴旋旋流顶燃式热风炉结构图流顶燃式热风炉烧嘴布置图二、高炉热风炉的结构与组成前已述及

4、,热风炉是一个为工艺过程提供热风的完成燃烧过程与传热过程的热工装置,其结构一定应该包含为燃料在其中燃烧的燃烧装置,和气流在其中进行热量交换的传热装置。对于为高炉提供热风的蓄热式热风炉而言,就必须有实现燃烧过程的燃烧室与燃烧器,以及堆放能完成传热过程的蓄热体的蓄热室;为了组织气流和实现气流过程的切换,实现气流分配的冷风室和各种进出口与阀门也是必不可少的。此外,由于高炉所需的热风具有一定的压力,为此一个能够承受压力的金属外壳也是必不可少的。因此,热风炉就是一个在金属外壳内砌筑耐火材料的承压容器。下面将热风炉的各个重要组成部分一一加以描述如下。182.1燃烧器与燃烧室高炉热风炉的燃烧器基

5、本上都是适于气体燃料燃烧的装置。按照气体燃料燃烧的模式,可分为预混燃烧的无焰燃烧器、半预混燃烧的短焰燃烧器、以及扩散燃烧的长焰燃烧器等。按照其结构的形式可分为圆形燃烧器、矩形燃烧器、环形燃烧器、以及其他形状的燃烧器等。按照燃烧气流的组织形态可分为旋流燃烧器、直流燃烧器、对冲燃烧器、回流燃烧器、以及其它组合型流场的燃烧器等。为了完成燃烧过程和组织气流的形态在燃烧器后提供一个燃烧空间是必然的,这就是燃烧室。通常不同的燃烧器都配备有不同结构的燃烧室。2.2蓄热体与蓄热室从燃烧室出来的烟气流向下进入堆放着蓄热体的蓄热室,蓄热室为竖向放置的筒状结构。蓄热体主要以多孔棱柱形的格子砖堆砌而成,或

6、者由球状耐火球随机堆放而成。2.3炉箅子及其支撑与冷风室蓄热室中的格子砖或耐火球是放置在蓄热室底部的炉箅子上,炉箅子本身是由炉箅子横梁与支柱来支撑的。炉箅子及其支撑通常由耐热铸铁(RQTSi4Mo,RTCr2等)铸造加工而成。由于热风炉墙体砖是砌筑在热风炉的炉底的耐热混凝土基础上的,这样炉底到炉箅子之间就有了一个相应的空间,常称为冷风室。通过此空间,高炉鼓风由此进入热风炉,再通过格子砖而被加热为热风后送入高炉,而从蓄热体流出的烟气也通过它而流进热风炉的烟道。因此,冷风室是高炉冷鼓风进入和炉内热烟气流出的一个过渡空间。2.4热风炉各管口热风炉因其交替地完成炉内蓄热体的加热过程(燃料燃

7、烧与蓄热体吸热)与送风过程(冷鼓风加热与蓄热体放热),设置不同气流的进、出口管并设置阀门以调节气流大小和实现气流的切换时是热风炉完成其向高炉输送热鼓风所必不可少的装置。主要管口与阀门为:煤气、助燃空气进口管——是接入热风炉燃烧器主要管口,对于外置式燃烧器他们是由金属管制成,期内进行防腐内喷涂;如果是进入诸如预燃室或环形耐材砌筑的陶瓷燃烧器,是采用金属外壳内由耐火砖砌筑而成,因其所处温度不高,可用普通耐火粘土砖砌筑,对于温度变化较大的情况,可采用红柱石粘土砖砌筑;烟气出

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