旋压技术资料.doc

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1、旋压成形技术和设备的应用与发展晨怡热管中国航天科技集团公司第四研究院7414厂,西安,710025赵琳瑜韩冬王北平杨延涛2008-3-1323:53:14摘要：关键词：旋压成形技术旋压设备TheApplicationandDevelopmentofMetalSpinningTechnologyandEquipmentZhaoLinyuHandunWangbeipingYangyantao(The7414thFactoryoftheFourthAcademyofCASC,Xi'an710025,China)Abstract:Introducetheapplicati

2、onanddevelopmentofmetalspinningtechnologyandequipmentinallsortsofmainfields,detailedlyaccountforspinningprocesstechnology,typicalspinningpart"sprocessprojects,spinningEquipmentandpivotaldevices,typicalspinningequipment"sapplication,bringforwardworthydiscussiblequestions,suchasroughnes

3、s,andinexpectationofthedevelopmentofmetalspinningtechnologyandequipmentinthefuture.Keywords:MetalSpinningTechnology;MetalSpinningEquipment1刖吕旋压技术是一项具有悠久历史的传统技术，据文献记载最早起源于我国唐代，由制陶工艺发展出了金属的旋压工艺。到20世纪屮叶以后，随着工业的发展和宇航事业的开拓，普旋工艺大规模应用于金属板料成形领域，从而促进了该工艺的研究与发展。在二十世纪屮叶以后，普通旋压有了以下三个方面的重大进展：一是，普通

4、旋压设备逐渐机械化与自动化，在20世纪50年代出现了模拟手工旋压的设备，即采用液压助力器等驱动旋轮往复移动，以实现进给和回程，因而减轻了劳动强度。二是，在20世纪60〜70年代出现了能单向多道次进给的、电器液压程序控制的半自动旋压机。三是，由于电子技术的发展，于20世纪60年代后期，国外在半自动旋压机的基础上，发展了数控和录返式旋压机。这些设备的快速发展将旋压工艺带进了屮、大批量化的牛产'Pfl-Hb强力旋压是丄世纪五十年代在普通旋压的基础丄发展起来的，最早是在瑞典、徳国被用于民间工业(例如，加工锅皿等容器)。由于旋压工艺的先进性、经济性和实用性，且该工艺具有变形

5、力小，节约原材料等特点，在近四十年屮，旋压技术得到了长足的发展，不仅在航空航天领域，而且在化工、机械、轻工等民用工业屮都得到了广泛应用。H前，旋压技术已口趋成熟，已经成为金属压力加工屮的一个新的领域。近20年来，旋压成形技术突飞猛进，高精度数控和录返旋压机不断出现并迅速推广应用，H前正向着系列化和标准化方向发展。在许多国家，如美国、俄罗斯、德国、日本和加拿大等国己牛产出先进的标准化程度很高的旋压设备，这些旋压设备己基木定型，旋压工艺稳定，产品多种多样，应用范围日益广泛［19］。我国旋压技术的发展状况与国外先进水平相比有较大差距。但近年来取得了较大发展，许多产晶精度

6、和性能都接近或达到了国外较先进水平。国内许多研究所（如北航现代技术研究所、黑龙江省旋压技术研究所、长春55所等）已经研制出了性能较好的旋压机。2旋压技术2.1旋压技术介绍2.1.1旋压技术定义与分类旋压是一种综合了锻造、挤压、拉仲、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺，将金属筒坯、平板毛坏或预制坏用尾顶顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产牛逐点连续的燃性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。旋压工艺的加工原理如图2・1。根据旋压加工过程屮毛坯厚度的变化情况，一般将旋压工艺分为

7、普通旋压和强力旋压两种。普通旋压简称普旋。传统观点认为，普旋过程屮毛坯的厚度基木保持不变，成型主要依靠坯料沿圆周的收缩及沿半径方向上的伸长变形來实现，其重要特征是在成型过程屮可以明显看到坯料外径的变化。普通旋压的基本方式有：拉深旋压（拉旋）、缩径旋压（缩旋）和扩径旋压（扩旋）等三种。拉深旋压是指毛坯拉深过程屮的旋压成型方法。如图2-2-a示。它是由普通旋压屮最主要和应用最广泛的成型方法。毛坯弯曲塑性变形是它的主要的变形方式。拉深旋压乂可分为简单拉深旋压和多道次拉深旋压。缩径旋床是指使用旋轮（或摩擦块）将回转体空心件或管状毛坯进行径向局部旋转压缩以减小其直径的成型方

8、法。如图2