外业车间区域“5S”管理规定.docx

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1、外业车间“5S”管理规定一、目的为切实做好外业车间安全文明生产“5S”工作，建设文明、卫生、整洁的办公场所、生产场地、船上作业环境，规范生产现场的“5S”定置管理，营造一个整洁有序的生产环境，让职工愉快的工作，提高生产效率，根据公司文明生产规定，结合外业车间实际情况，制定本规定。二、适用范围适用于外业车间办公区域及生产现场的“5S”文明生产、定置管理。三、术语和定义3.1“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。即要求员工对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高员工素养的活动。3.2“整理”确定作业场所“需要”物和“不需要”物。使物按类合理

2、放置，并及时清除“不需要”物，使工作场所无“废弃物”和“无用物”。3.2.1制定“需要”和“不需要”物的判别标准。（1）“需要”物是指与正常生产过程密切相关的物品。（2）“不需要”物可分为三种：一种是使用周期较长的物品，如一个月、三个月甚至半年才使用一次的；另一种是对目前的生产区域或工作无任何作用的，需要报废的物品；第三种是生产中产生的多余物，如边角余料、工业垃圾等。3.3“整顿”把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。具体的实施措施：3.3.1根据工作实际需要和作业场地确定物的放置场所，并定位划线。对放置物品及作业场所进行标识。3.3.2在生产现场使用的工具箱、设备

3、、电焊机等排列整齐。进入生产现场待用的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待装配的外购、外协配套和待加工件按牌号、规格分类存放，摆放整齐。3.3.3重复使用的工装、胎架、专用工具等统一定置放置，使用完后归还原处。3.3.4吊索具、专用吊具上架存放，有明显的吨位标记及用途。大型钢丝绳必须整齐存放于吊索具区域，不许缠绞凌乱堆放，大型吊具必须规定存放区域。3.3.5船上施工人员，其所用焊线、氧气和天然气胶管的走向、放置不得胡缠乱拉。中断使用或收工前，必须将焊钳、气割炬连同焊线、胶管一起带出舱外挂好，并及时切断电源，关闭气源。如果长时间停用的，必须及时拆除；电焊线不允许横过通道。6/63.

4、3.6使用低压电（36V）线路，接头处必须包扎绝缘，使用低压电必须用专用插头（座）；使用220V以上高压电必须有漏电开关箱，使用36V以上电源必须有明显的电压标志。3.3.7车间各班组房，应制定班组房的“5S”管理分布图。3.3.8自行车、电动车必须停在专设的区域，且放置整齐。3.3.9公司生产区域和办公区域严禁游动吸烟。3.3.10将办公室、岗位所需物品按照三定原则（定点、定容、定量）明确数量、摆放整齐，使工作场所物件一目了然；工作时，节省寻找物品的时间，清除过多的积压物，创造整齐的工作环境。明确正确的方法——“三定”+整顿技术。3.4“清扫”将不需要的东西清除掉，保持作业场所处

5、于无垃圾、废弃物及灰尘的整洁状态，自己产生的垃圾自己进行清理。具体实施措施：3.4.1进一步落实整顿阶段物的位置区域和界限。3.4.2重点检查跑、冒、滴、漏部位，查明原因，从根本上解决问题。3.4.3制定作业场所的清扫计划：清扫对象、区域责任人、清扫时间、达到的标准。3.4.4对整理、整顿、清扫中产生的“不需要”物按要求分开装斗，不能超出垃圾斗高度，无外溢现象，斗满及时运出现场。3.4.5生产区域地面平整、整洁；垃圾、废油、废水及其它废弃物及时清除干净。3.4.6生产现场安全通道平整，畅通无阻；无积水、无垃圾等杂物。3.4.7作业场所要做到及时清理垃圾等废物，每天至少清扫一次。严格

6、落实“日清日洁、谁产谁清、随产随清”原则。3.4.8清除工作场地（办公室、岗位）内的脏污，对设备进行清污和维护保养，并执行和巩固成果。3.4.9办公室地面、墙壁、门窗、办公桌等打扫干净，清除堆积的灰尘、污垢，不留死角。3.5“清洁”维持和巩固以上整理、整顿、清扫的成果，保持作业场所干净、整洁、有序、安全。具体实施措施：3.5.1车间定期组织检查，持续对不足之处进行纠正，再次重复前“3S”活动。对不符合要求的，要予以警告、处理。3.5.2作业场所标识设置得体、统一、规范、醒目。3.5.3车间应做到每天清扫情况检查、周检查、月总结情况考核，对前“3S”不足之处不断改进，使作业场所保持整

7、洁状态。3.5.4门、窗的玻璃应透明、清洁，所有门、窗、柜、箱等固定设备不许有乱涂乱画现象；箱柜顶部、底部不允许放置任何杂物，保持干净、整洁。6/63.6“素养”全体员工都高标准、严要求的维护作业场所的环境整洁和美观，自觉实施整理、整顿、清扫、清洁的“4S”活动。对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种遵守规章制度的习惯，培养良好的素质。具体实施措施：3.6.1明确整理、整顿、清扫、清洁的标准；3.6.2根据作业场所的实际情况，使全体员工了解对该区域“5S”的