鑫森焦化发展规划.doc

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1、河北鑫森冶金建材有限公司发展规划一、企业的现状与存在的问题(一)、企业的现状河北鑫森建有1×65孔JNDK55-05型焦炉一组两座,生产能力为65万吨/年干全焦,并配套相应的化产回收及公用工程,主要产品有:序号产品名称单位数量规格1焦炭t/aGB/T1996-942焦炉煤气Nm3/天3焦油t/a25000YB/T5075-934硫铵t/a7000GB535-19955粗苯t/a7000YB/T5022-93主要的生产工序包括1、备煤工序备煤的主要任务是为炼焦生产储存、配合、粉碎原料精煤,提供合格的原料精煤。备煤工序主要包括精煤的储存、配合、粉碎及运输。2、炼焦

2、工序炼焦工艺采用入炉煤捣鼓成型高温干馏成焦,该工艺成熟可靠,经济合理。炉型选用JNDK55-05型焦炉1*65孔,双联火道、废气循环、宽炭化室、宽蓄热室、焦炉煤气下喷的单热式焦炉。该工段有1#焦炉、煤塔及捣固机、间台、炉门修理站、熄焦塔、凉焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应的焦炉推焦装煤车、拦焦车、熄焦车、炉顶移动消烟除尘车。6JNDK55-55型焦炉的基本参数炭化室全长16090mm炭化室锥度20mm炭化室有效长15290mm炭化室一次装干煤量40、26吨炭化室全高5550mm结焦时间25小时炭化室有效高5300mm全焦产率80.96%炭化室平均宽530

3、mm焦炉操作紧张系数1.073、筛贮焦工序筛贮焦工序是将焦炉生产的焦炭运往筛焦楼,按四级进行筛分及大于40mm、40—25mm、25—10mm、小于10mm四种,经固定筛和振动筛将焦炭分级,并分别贮入焦场。4、冷凝鼓风及电捕工序本工序采用冷却均匀、传热效率高的横管冷却器,二段间冷工艺,一段采用循环水冷却,二段夏季采用低温水冷却,冬季采用循环水冷却,将煤气温度降到23度以下,煤气中的焦油和萘尽量脱除,确保后续工序的正常运行。煤气加压采用离心风机,并配套液力偶合器调速。焦油氨水的分离采用机械化焦油氨水澄清槽。煤气中的焦油雾及萘的清除,采用高效率的蜂窝式电捕焦油器,

4、并布置在鼓风机前,最大限度的脱除煤气中的焦油雾滴及萘,保护风机,提高后续工序的开工率。5、脱硫及蒸氨工序本工序采用HPF法煤气脱硫、脱氰净化工艺,该法脱硫效率较高。将剩余氨水和粗苯分离水进行混合蒸氨,浓氨气进行生产硫铵,蒸氨废水再经生化处理后熄焦。6、洗脱苯工序洗苯采用二塔流程,脱苯采用管式炉加热富油脱苯。6洗苯使用焦油洗油吸收煤气中的苯族烃类,洗苯后煤气中的含苯量降至2-5g/m3,脱苯是将含苯富油中的苯脱除并回收,脱苯后的贫油返回洗苯工序循环使用,回收的粗苯外售。7、污水处理工程本工段的任务是使含氨、酚废水经除油、絮凝沉降、曝气及活性污泥法处理后,达到国家

5、规定的二级排放标准,全部回用到焦化厂的熄焦用水。二、规划的原则与目标(一)、规划的原则:坚持科学发展观,树立循环经济理念,以市场为导向,以技术为依托,以效益为中心,充分利用资源,切实保护环境,将洗煤炼焦、煤气发电、煤焦化产品深加工同时推进,调整优化结构,突出发展主业,延长产业链,提高附加值,实现可持续发展,走新型工业化道路。(二)、规划的目标:1、壮大企业经济实力,力争2014年末焦炭的生产能力发展到130万吨。首先再投资建设一座1*65孔JNDK55-05型捣固焦炉,使我公司焦炭的生产能力由现在的65万吨,到2014年底再增加65万吨的生产能力,实现焦炭产能

6、为130万吨/年。2、大力发展焦炉煤气发电、焦炉余热回收项目目前,我公司正在筹建一座30000KW的燃气发电机组。并有计划利用我焦炉的余热建设一座余热锅炉。3、煤焦油加工及其他利用本地丰富的焦油资源,进行深加工,2013年以后规划建设焦油精制装置一套,年加工焦油2.5万吨,远期再扩建到5万吨/年焦油的加工能力。远期还要考虑进行粗苯的深加工精制。三、发展规划1、壮大主业实力从本地区乃至外地市场销售市场调查分析,我厂二级冶金焦多年来质量优、信誉好、价位适中、供货及时,深受用户的信赖,现已形成了稳定的销售网络,尤其是在与河北裕华6钢铁公司长期的合作中,建立了长期稳定

7、、互惠互利、相互信任的供求关系。河北裕华钢铁公司一家总资产达近40亿元人民币,是集炼铁、轧钢、化工、发电综合性一条龙生产企业。全年需求焦炭在300万吨以上,我厂现在生产的焦炭还远远不能满足对方的需要。目前,我公司的1*65孔JNDK55-55型捣固焦炉,正在进行资金筹备,预计明年开工,明年12月份焦炉投产。明年年底全部竣工投产后,年产焦炭130万吨,对我方来讲已形成生产规模,假设我方产品仅供裕华钢铁公司一家,还不足其需求量的二分之一,所以不论国内及国际市场有何变化,我公司的产品销售将不会受到影响。不仅如此,随着裕华钢铁有限公司生产规模的扩大,在十二五期间裕华钢

8、铁有限公司还要在建设两座1000米3的

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