静力压桩施工方案.doc

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1、个人资料整理仅限学习使用目录编制依据：2第一章工程简况3第二章资源配置4第三章静力压桩施工工艺和施工方法5一、施工工艺5二、施工顺序5附：《3#中央收集站静压桩桩桩位平面布置图》6三、施工方法7四、管桩的质量检验与实验9第三章质量控制11第四章工程进度计划14第五章安全文明施工154.1文明施工措施如下164.2安全施工措施16编制依据：《广州市金沙洲居住新城生活垃圾真空管道收集系统工程》施工图纸《桩基础施工手册》《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94《预应力混凝土管桩基础技术规程》《建筑桩基础检测技术规范》JGJ106-200313/13个人

2、资料整理仅限学习使用第一章工程简况本工程施工地点处于广州市市区西北部金沙洲路东北侧，施工范围的周边有大量的住宅小区，为了减少对周围环境的影响，因此，本工程桩基础施工方法采用全液压静力压桩机施工方法。本工程的桩型全部为摩擦端承桩，采用PHC预应力混凝土管桩，桩身混凝土采用C80，桩径为400mm<外径），壁厚95mm，桩型采用“A”型，即：开口平底式。桩端持力层为微风化石灰岩，单桩承载力特征值为800KN，桩长约为14M~25M，静压桩共有161条。地貌单元属剥触残丘，地层分别为：人工填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、微风化石灰岩。第二章资源配置1

3、、人员配置本工程桩基础共有161条，采用全液压静力压桩机施工，施工人员共6名，分别为两个机械操作人员，3个施工人员负责对桩、校正、接桩，另一个负责指挥现场吊装预制管。2、机械设备配置一台型号为YZY-400全液压静力压桩机施工，一台电压为380伏的发电机。第三章静力压桩施工工艺和施工方法13/13个人资料整理仅限学习使用定位放线桩机就位对准桩位校正垂直压桩接桩送桩结束转移桩机一、施工工艺吊送桩器水准仪控制标高复核桩位二、施工顺序本工程的打桩顺序采用分段打设的施工顺序，以减少土壤挤压不均匀的影响。详见桩施工平面布置图。附：《3#中央收集站静压桩桩

4、桩位平面布置图》三、施工方法1、定位放线作好测量控制网、水准基点。按平面放线定位<包括埋桩尖），桩基轴线偏差控制在20mm以内，单排桩的轴线偏差控制不大于10mm，并在压桩过程中经常复核，避免因土质挤压位移。设置水准点的数量不少于2个，且应设在不受压桩影响的地方。2、起吊、运输和堆放混凝土预制桩采用商品混凝土预制桩，由厂家用平板车运至现场，运到现场后，用25吨吊机卸放于静压桩机傍边。混凝土预制桩堆放层数不超过四层，垫木与吊点保持在同一横断平面上，各层桩之间的垫木对齐，确保堆放时桩身不会断裂。13/13个人资料整理仅限学习使用3、.压桩<1）在正

5、式施工前先进行先压实验桩，其数量不少于3根，以确定桩长并校验压桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求；<2）压桩顺序应由中央向两边或从中心向外施压，不得逆方向进行；<3）压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态；<4）启动门架支撑油缸，使门架作微倾15度，以便吊插预制桩；<5）起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约500mm处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽，可卸索具。桩帽与桩周边应有5~10mm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采

6、用木板。其厚度为100mm左右；<6）当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至500mm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min；<7）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇不宜超过半小时；<8）稳压当压桩力已达到两倍单桩承载力特征或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取2.5倍单桩承载力特征植作为最后稳压力；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2.2倍单桩承载力特征作为最后稳压力

7、；4、接桩13/13个人资料整理仅限学习使用<1）对于多节桩的桩间接头，其连接方法、接桩材料符合有关规定，确保施工质量。上节桩与下节桩必须对齐，以确保上下节桩轴线在一垂直线上。接头采用焊接接桩，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。<2）焊接接桩除符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，还应符合下列规定：A、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0M；B、下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；C、管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清刷

8、干净；D、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行。E、焊接层数不得少于二层，内层焊接必须