土料碾压试验总结报告.doc

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1、土料碾压试验总结报告1.工程概况：本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座）。2.试验目的：（1）检查土料压实后是否能够达到设计压实度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：含水量

2、的适宜范围、铺土厚度、压实土料干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。3.试验依据：1)《堤防工程施工规范》SL260-1998；2)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；3)《土工试验规程》SL237-1999；4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085)设计文件及图纸要求：沟槽Ⅱ区回填压实度要求≥95%,沟槽Ⅲ区回填压实度要求≥90%，沟槽IV区回填压实度要求85±2%，填筑料的含水量与最优含水率的允许偏差为±2%。4.土料碾压试验4.1、土料碾压试验布置本次土料碾压试验场地布置在17+6

3、50～17+700堆土场外侧，长38m、宽24m范围内选取一长30m、宽20m，将试验场地以管道纵方向为轴线方向，平行划分为A、B、C、D四个试验小块，每块为10m×15m，进行松铺厚度为26cm的碾压试验。本次试验采用的土料为20+000-20+100开挖可利用土料，本土料的物理性质为：低液限粘土，最大干密度为1.63g/cm3，最佳含水率为17.5。4填筑试验前先将试验段内的表土、垃圾等清除干净清除至场外50cm，清理完毕后填20cm厚粘土作垫层，采用8t压路机6遍密实，使试验段基本平整，高差不大于5cm。场地布置具体如下:图中单位：m4.2、试验过程为模拟土方填筑施工工况，土

4、料场取土采用挖掘机或装载机装料，8t自卸汽车运输，仓面施工（平仓、碾压）设备与计划用于土方回填施工设备基本匹配。10月8日进行了土料碾压试验，松铺厚度28cm，采用8t压路机按错距碾压法对土样进行碾压，碾压速度控制在2km/h，碾压遍数静碾2、4、6、8遍，碾压完后用环刀法检测压实度，共检测48个点。试验现场没有发现“弹簧土”、松散层、剪切破坏现象。检测数据见表4.2.1。干密度与碾压遍数关系曲线如下图所示：44.3、土料碾压试验结论从以上试验结果来看，土料场采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料，填筑仓面推土机平料，人工配合找平，采用8t压路机碾压，针对不同的压实度要求拟选取如下参

5、数进行施工：（1）压实度要求85±2%时，土料最大松铺厚度26cm，松铺系数为1.3，含水率控制在15.5%～19.5%碾压效果比较理想，碾压2遍；（2）压实度要求≥90%时，土料最大松铺厚度26cm，松铺系数为1.3，含水率控制在15.5%～19.5%碾压效果比较理想，碾压4遍；（3）压实度要求≥95%时，土料最大松铺厚度26cm，松铺系数为1.3，含水率控制在15.5%～19.5%碾压效果比较理想，碾压6遍。5、施工中注意事项5.1、含水量控制整个试验的过程中，控制含水量是主要的因素，根据实验室击实试验成果给出的最优含水率控制，如果因天气原因（温度过高）可以适当增加相应含水率，

6、保证现场碾压是混合料含水控制在最优含水±2%。45.2、碾压速度控制碾压速度一般控制在1～1.4km/h,并且保持额定的激振力，确保振动碾压效果。5.3、层间结合控制第一层土料碾压完成后，应尽快进行第二层施工；不能在6～8小时内进行第二层施工的，当再次准备上层施工时，应先洒水湿润表层，以确保结合面结合良好。6、附件6.1、土料击实试验报告4