模板安全措施.doc

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1、安全技术措施一、编制目的、宗旨本措施是为工程在施工过程中,环境、安全、健康管理体系能够正常运行,环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行,禁止工作人员不安全行为,保证职工的安全健康,支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。使用范围:工程施工全过程。二、工程概况2.1工程实体概况2.2工作环境2.2.1施工人员大多数是外协民工,环境、职业安全健康意识较差,虽然进行了入场教育,但监督难度仍较大。2.2.2现场施工作业面小,过往人员较多。2.2.3工期紧,投入人力多,安全难点多。2.2.4面临冬期施工,

2、能见度低、气候寒冷。三、工作的危险源点坠物伤人;高处坠落;机械伤人四、相应的控制目标:加强对员工的环境、职业安全健康教育,人均安全教育,时间控制每月3小时以上;杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故;职业病、传染病发病率为零;做到“三不伤害”五、安全技术措施5.1坠物伤人的主要预防措施5.1.1进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。5.1.2高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。5.1.3配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调

3、配合,机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。5.1.4拆模板作业时,必须设警戒区,并派专人看守,严禁下方有人进入。5.1.5拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。5.2高处坠落的主要预防措施5.2.1支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。5.2.2上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.2.3操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独

4、立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。5.2.4支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。5.2.5拆除大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。5.2.6拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。5.2.7在混凝土墙体、平台板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在洞口边做好安全护栏,或将板的洞盖严。5.3机械伤人5.3.1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。5.3.2使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松

5、,防止再使用时突然断裂伤人。5.3.3操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。5.3.4操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。5.3.5进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。5.3.6加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。5.3.7锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。5.3.8锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。5.3.9电动机外壳

6、及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。5.4其他安全措施5.4.1木料(模板)运输与码放5.4.1.1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。5.4.1.2上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。5.4.1.3安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。5.4.1.4成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。5.4.1.5木工场和木质

7、材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。5.4.1.6施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。5.4.1.7木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。(2)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。(3)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。(

8、4)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。(5)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。(6)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。(7)

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