钢筋混凝土安全技术交底.doc

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1、泵送混凝土工程作业安全技术交底AQ3.3.4.10施工单位:   工程名称分部分项工程工种 1.混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。4.泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。5.泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。

2、6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。10.泵送混凝土前必须先

3、用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3~4min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若

4、停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。16.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断

5、电源,锁好电箱。19.遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。20.现场补充交底内容:交底人签字:日期:交底人签字: 钢筋调直机安全技术交底AQ3.3.4.2施工单位:   工程名称分部分项工程工种 1.作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2.作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。3.调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。4.人工抬6、4盘钢上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。

6、5.每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm时,立即按停机的按钮关机,不得用倒顺开关。6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。7.调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。8.作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。9.工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。10.进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。11.运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不

7、准擅自检修。12.作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。13.现场补充交底内容:交底人签字:日期:交底人签字: 钢筋对焊机安全技术交底AQ3.3.4.7施工单位:   工程名称分部分项工程工种 1.加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。2.焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。3.操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。4.对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电

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