岩棉复合板外墙外保温系统施工技术规程

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1、岩棉复合板外墙外保温系统施工技术规程编辑：卫长顺来源：海普斯建材浏览次数：日期：1.1岩棉复合板外墙外保温系统岩棉复合板外墙外保温系统施工技术应参照JGJ149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准中的技术要求其技术要求见表1.1表1.1岩棉复合板外保温系统技术要求检验项目技术指标检验结果耐候性经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝经耐候性试验后，未出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，无任何裂缝抗风荷载性能系统的抗风压值Rd不小于风荷载设计值经一10kPa级抗风载试验后，试样未出现任何破坏现象。抗冲击性建筑物首层墙

2、面以及门窗口等易碰撞部位：10J建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J单层网：3J双层网：10J吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m²只带有抹面层：0.22kg/m²带有全部保护层：0.54kg/m²耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无任何裂缝热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水2h不透水水蒸气湿流密度≥0.85g/(m².h)1.38g/(m².h)1.2岩棉复合板外墙外保温系统组成材料1.2.1岩棉复合板1）规格（mm）：1200*600*

3、d（厚度d值依据建筑结构类型及当地节能标准选用）2）岩棉复合板技术要求项目单位标准检测结果检测依据抗拉强度（摆锤法工艺岩棉夹芯）KPa≥832Q/TXZXJ005抗拉强度（三维法工艺岩棉夹芯）KPa≥80102Q/TXZXJ006尺寸稳定性%≤0.300.10吸水量（1h）Kg/m²≤1.00.22JGJ1493）岩棉复合板防火燃烧等级依据GB8624-2006检测结果技术参数为：名称检验项目检验方法分级技术指标检验结果岩棉炉内温升，℃GB/T5464-1999A1≤305持续燃烧时间，sGB/T5464-199900质量损失率，%GB/T5464-1999≤50.02.5砂浆

4、炉内温升，℃GB/T5464-1999A1≤302持续燃烧时间，sGB/T5464-199900质量损失率，%GB/T5464-1999≤50.06.5总热值岩棉,MJ/kgGB/T14402-2007A1≤2.00.5砂浆,MJ/kgGB/T14402-2007≤2.00.1整体制品,MJ/kgGB/T14402-2007≤2.00.44）岩棉复合板允许偏差试验项目允许偏差厚度/mm≤65±2.0≥65±2.5长度/mm±3.0宽度/mm±3.0对角线差/mm±2.5板边平直/mm±2.0板面平整/mm±1.5注：本表允许偏差值以裁切后的尺寸1195mm长×595mm宽的岩棉

5、复合板为基准。1.2.2岩棉板应符合GB/T19686及GB/T25975的相关要求。表2.2.2岩棉板技术要求项目单位标准检测结果检测依据密度kg/m3≥140154GB/T25975热导率W/m▪K≤0.0400.038GB/T25975憎水率%≥9899.4GB/T25975纤维平均直径µm≤7.05.1GB/T25975渣球含量（颗粒直径＞0.25mm）%≤10.06.6GB/T25975抗拉强度KPa≥7.517.4GB/T25975酸度系数≥1.62.0燃烧性能等级A1级A1级GB8624-20061.2.3保温板胶粘剂，其技术要求见表2.2.3表2.2.3保温板胶

6、粘剂技术要求项目标准要求检测结果拉伸粘结强度，MPa(与水泥砂浆)常温常态≥0.500.8耐水≥0.500.53冻融循环的拉伸粘结强度，MPa≥0.500.511.2.4增强材料耐碱玻纤网格布，技术要求见表2.2.4表2.2.4耐碱玻纤网格布技术要求项目指标单位面积质量，g/m²≥160断裂应变，%≤5耐碱断裂强力保留率（经纬向），%≥50耐碱断裂强力（经纬向），N/50mm≥7501.2.5增强材料镀锌钢丝网，技术要求见表2.2.5表2.2.5镀锌钢丝网技术要求项目指标后热镀锌电焊网镀锌丝编织网钢丝直径，mm0.8～1.00.8～1.0网孔中心距，mm12～26六角形对边距2

7、3～28镀锌层质量，g/m²≥122≥50焊点抗拉力，N≥65断丝，处/m≤1脱焊，点/m≤11.2.6锚固件，技术要求见表2.2.6表2.2.6锚固件技术要求项目技术指标单个锚栓抗拉承载力，kN在C25以上的混凝土中，≥0.6单个锚栓悬挂力，kg在C25以上的混凝土中，≥10单个锚栓对系统传热增加值，W/（m².k）≤0.004锚固件长度和有效锚固深度根据基层墙体材料和设计要求并参考生产厂家使用说明确定。1.3施工条件安装1.3.1基层要求、处理1）基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开