质检部年中工作总结2012(修改版)].doc

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1、2012年中工作总结（质量检验部）上半年质量检验部的工作主要围绕6.30投产目标及化工各装置调试（空分装置开车、气化装置点火、净化、甲烷化调试）、分析化验人员培训和质量管理工作等几个方面开展，在上半年工作安排中，我们按照从目标出发、从实际出发、从问题出发的原则，紧紧围绕空分、气化、净化、甲烷化等装置开车及6.30投产目标紧抓重点工作，全面进行分析化验准备及日常分析化验配合工作。组织完成了对化验操作人员的操作技能培训及上岗取证工作。有力的保证了公司上半年工作任务的完成和目标的实现。现将2012年上半年部门工作总结汇报如下。一、工作完成

2、情况1.分析化验工作完成情况2012年是我公司项目建设投产的冲刺年，在年初的公司工作会上明确公司全年工作目标后。质量检验部紧紧围绕化工区各装置试车及工程建设网络进度。就化工装置调试中的分析化验工作进行了以下具体工作。1.组织修编了分析化验操作规程，与各生产部室、分厂沟通，优化了检验计划。是分析化验操作规程、检验计划更合理、更具操作性。结合工艺分析项目补充了操作规程中的漏项部分，删减了冗余的分析项目，修订了操作规程中失效、过时的分析方法。72.质检部克服了时间紧、任务重、分析仪器设备新、人员少、熟练工少、（每个运行班组十四人要负责全厂

3、界区工艺控制及安全分析任务），等困难，精心准备、合理安排、周密组织，优选操作技术过硬的化验人员，圆满完成了气化切氧点火调试工作，净化变换催化剂硫化工作，净化变换气调试工作，丙烯压缩制冷调试工作，净化低温甲醇洗的试车工作，为最后产出合格的净化气，做出了自己应有的贡献，尤其在几套装置同时试车期间，（气化15分钟分析一次，净化变换1小时分析一次，低温甲醇洗1小时分析），同时还完成了环境凝结水调试工作，净化除氧站调试工作，全厂循环水分析，这半年还完成了各种安全分析及置换分析7000于次，在试车工作中质检部的分析化验员在人员不足的情况下，发扬

4、自我牺牲精神，发扬团队协助精神，积极配合调试单位、各部室和生产分厂的工作，取得了重大成绩2.与戴维公司就甲烷化工艺分析项目及分析方法、分析技术进行了沟通和协调。随着空分、气化、净化等化工装置的陆续调试，2012年4月21日，我部组织在公司质检中心二楼会议室召开了甲烷化分析技术相关问题沟通讨论会。质量检验部技术组成员就甲烷化分析项目、分析方法及需要仪器试剂等问题与DAVY公司专家进行了深入细致的讨论，由外方专家对我部门提出的13个水质及15项工艺气体分析方法进行了确认。73.分析仪器设备的安装调试年初我部及时联系分析仪器厂家到场调试、

5、校正未投用分析仪器设备，为化工各装置调试进行分析仪器技术准备。由于化工各装置试车时间愈来愈紧，分析仪器设备的操作培训成当务之急。面对工作紧、任务重、困难多的不利局面，我部在各项工作安排中打破常规，抓重点、保目标，主动工作、合理安排。在工作安排中做到工作到岗、责任到人。在厂家技术人员安装调试的同时，是每一个分析化验人员及时介入，学习掌握所用分析仪器设备的原理、操作及故障排除。经过部门每一个人员的齐心努力，使气象色谱仪、油品分析仪、煤质分析仪、离子色谱、液相色谱等关键分析仪器设备得以及时安装调试完成。为化工各装置试车时分析化验工作打下了

6、坚实的基础。4.进场原辅料的监督检验自从动力调试投运后，进场燃煤、辅助材料陆续大量进厂。为使进厂原料得以及时检验，我部针对部门人员现状（人员短缺、学员偏多）及分析化验工作特点。在管理中及时调整管理方法，成立了综合分析化验组，全面负责进场原煤、燃油、生产用辅助材料的分析化验工作。在4月份成立了成品分析化验班组，为天然气、焦油、硫酸铵等产品进行了分析化验仪器、分析方法及操作培训准备，5月份气化装置试车时，对焦油产品进行了分析化验，为试车工作积累了第一手数据。在进行7成品操作培训时，针对没有成品产品进行实操培训的现状。部门动员所有力量，集

7、思广益、多措并举，部门的老师傅积极主动地从兄弟单位借用煤焦油、石脑油、粗粉等产品，耐心细致的传授11界学员新知识并对他们进行手把手的操作培训。5.完善LIMSS信息建设2月份LIMSS系统试运行以来，化验人员对这个新生的操作系统不甚了解，使用操作起来问题较多。针对存在问题，我们采取循序渐进的推进模式，由易到难，结合化工装置调试工作，对粗煤气、空分、进厂原料等关键分析数据录入LIMSS系统，同时在使用过程中，及时优化、补充完善LIMSS系统，是分析化验数据能够及时准确的反馈到生产一线，真正起到眼睛作用。6.及时监督动力化学水质分析化验

8、工作我们在对化工装置调试进行分析化验工作准备的同时，时刻也没忘记对外委单位分析化验工作的监督管理工作。特别是对动力运行化学水质的监督管理。每周安排专人，不定时的对动力化学水质的运行情况进行监督分析化验，对动力分厂的分析化验工作进行技术