2215掘进工作面瓦斯抽采设计

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1、邯郸矿业集团陶二煤矿2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计邯郸矿业集团陶二煤矿邯郸矿业集团陶二煤矿2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计签名表项目单位姓名时间编制瓦斯治理科防突区通风区技术科地测科安监科调度室地测副总通风副总总工程师2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计一、编制目的为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿瓦斯地质研究规律》报告4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1

2、026-2006）6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）7、邯矿办字[2011]231号文，《冀中能源邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿区域突出危险性预测及划分结果的批复》8、邯矿办字[2008]113号文，《邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿突出敏感指标和临界值及瓦斯抽放排放半径的批复》9、其他相关规定及标准三、工作面概况1、煤层情况2215上巷掘进工作面（以下简称2215上巷）沿2#煤层掘进。本面2#煤层一般厚度为3.5m，为复杂结构煤层，煤层倾向E10°N,倾角15-25°。在煤层中下部普遍有一层粉砂岩夹矸厚0.15-0.30米，煤层主要由亮煤和镜煤组成，

3、其次为暗煤和丝炭，高发热量，低硫，低磷。2、瓦斯情况2215上巷位于突出危险区内，平均瓦斯含量为10m³／t。煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具爆炸性。3、地质构造工作面为一向东倾斜的单斜构造，工作面构造以断层为主，在掘进过程中可能会揭露小落差的断层，影响掘进较小，落差一般不大于3.0m；无岩浆岩侵入。4、邻近巷道本面位于-711首采区上部南翼，西距2211工作面采空区120米，南部与东部均为未开发区，北邻2214上车场。四、瓦斯抽采钻孔设计2215上巷掘进工作面瓦斯涌出主要为2#煤层瓦斯。1、钻孔设计及工程量采用顺层预抽煤巷条带煤层瓦斯方式，每循环钻孔共20

4、个，其中17个防突措施孔，3个区域效果检验孔；控制范围迎头向前70米，巷道两帮18米，每循环总进尺1180米。钻孔参数见附表1，钻孔布置图见附图1、2。五、瓦斯抽采钻孔施工1、施工设备（1）钻机：ZDY4000S型矿用全液压坑道钻机（2）钻杆：Φ73mm*1m圆弧形凸棱钻杆（3）钻头：Φ75mm复合片钻头（4）除尘装置：KSC-32Y型矿用湿式压气引射孔口除尘器。2、进度计划根据生产计划，每月施工1次顺煤层钻孔，施工时间为15天左右，施工具体时间根据生产计划进行合理安排和适当调整。3、施工要求（1）施工人员必须严格按设计要求施工，如有特殊情况需改变设计时，必须经瓦斯治理

5、科决定。（2）施工人员必须熟悉钻孔设计要求和有关安全技术措施。（3）打钻前首先必须检查施工地点的支架、顶板等情况，必须由班长或有经验的老工人负责找掉活煤活砟，以免片帮伤人。（4）钻场所有电器设备必须上台挂牌管理，电缆吊挂整齐，物品码放整齐，确保电器设备完好、防爆。（5）钻机工必须对所使用的各种设备性能进行全面了解、检查，按要求进行操作，严禁违章操作。（6）钻机工必须能处理施工过程中的临时故障，在施工和处理故障时，必须明确1人专门负责安全工作。（7）钻机工在架设钻机之前，必须保证设备处于安全位置，钻机必须安设牢固，不具备安全生产条件，严禁施工。在安设过程中必须保证钻机及附

6、属设备垫平、稳定、牢固、安全。（8）必须执行现场交接班制度，交接时，必须把当班工作情况及发现的问题向下一班交代清楚。（9）施工时当瓦斯浓度超过0.8%时，停止作业；当瓦斯浓度超过1.5%时，所有人员撤离至新鲜风流中，并及时汇报调度室。在瓦斯浓度低于0.8%时才可继续作业。六、瓦斯抽采1、瓦斯抽采系统（1）通过井下抽放管路接入矿井地面瓦斯永久抽采系统。（2）地面抽放泵：根据瓦斯泵的流量等参数,地面泵站选用流量为流量150m3/min的2BEY-42型水环式真空泵（2台）。（3）线路：2215上巷→2215上回风联巷→首采回风上山→井底大巷→地面抽放泵站。（见附图3）各瓦斯

7、管路连接均采用螺栓紧固法兰盘连接方式，中间夹橡胶垫圈。2、封孔采用水泥砂浆及时封孔，下管长度不小于12m，封孔深度不小于8m。套管外露不得少于0.2m。钻孔封好后用弹簧管将钻孔内的套管与抽放主管路混合器连接好，主管路及支管设流量计、测气嘴、闸门等，抽放管路沿途设放水器及放碴器，以免煤层内的水、碎煤等进入抽放管。3、抽放管采用直径225mm的矿用钢丝骨架聚乙烯瓦斯抽放管。4、有效预抽时间矿井瓦斯抽采钻孔按照“打一个、封一个、抽一个”的管理原则，一般情况下，掘进工作面最后一个钻孔预抽煤层瓦斯时间不得低于24小时。七、抽放量及抽放效果预期1、瓦