同曦国际基坑支护钢支撑工程施工方案.doc

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1、同曦国际基坑支护钢支撑工程施工方案编制人：审核人：批准：南京环力建设工程有限公司2011-03-0213钢支撑工程施工方案一．编制依据：1.1同曦国际基坑支护工程施工图纸。1.2同曦国际基坑围护设计说明。1.3建筑结构荷载规范（GB50009－2001）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99）1.5建筑地基基础设计规范（GB50007－2002）1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）1.7钢结构设计规范（GB50017－2002）二、工程概况：2.1工程基本概况1.本工程为钢支撑应

2、急预案工程。由于土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，暂停土方沿基坑纵向的开挖范围，先施工酒店地下室底板，达设计强度后采取架设钢管斜撑措施。如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。2.2、钢支撑概况：本工程为了确保地下室结构施工安全施工，基坑支护第二层部位按设计要求为钢支撑炮撑。主撑采用Φ609×12钢管。基坑开挖必须先撑后挖。支撑的拆除必须满足砼结构设计后方可拆除。2.3、专业工程特点：13钢结构支撑拼装和拆除方便、迅速，为工具式支撑，可多次重复

3、且可施加预应力，有一定的优点。但与钢筋砼支撑相比，变形较大，比较敏感，且由于圆钢管和型钢的承载力不如钢筋砼支撑。因而支撑水平间距不能很大。钢支撑可通过多次连续施加预应力来控制变形。三、钢管撑施工方法钢支撑的架设是保证基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移的有效措施。钢管炮撑采用钢管Φ609×12加工制作。双长度可以根据实际情况加工。钢支撑与钢围檩之间采用千斤顶施加预应力，顶紧后焊接固定。钢管与钢围檩连接采用钢楔顶紧。基坑周边场地条件不满足吊机驻车作业。钢支撑安装采用挖机和塔吊配合安装。（1）钢支撑的组成钢支撑

4、由钢管及其附属构建组成。钢支撑钢管型号为φ609mm，t＝12mm。钢围檩型号为H400×400×13×21型钢。（2）钢支撑体系的构造样式和连接形式①、钢支撑组成：一套钢支撑组成包括：活络接头、中间连接钢管、连接螺栓、钢管挂钩、钢楔块等组合而成。②、钢管与砼围檩的连接形式为：一端顶紧于钢围檩上，另一端钢管接上活络头，活络头与钢围檩中间用钢楔嵌固。底板换撑牛腿施工过程中，若牛腿施工角度有误，会造成钢支撑两个端头分别与砼腰梁和砼牛腿之间产生空隙。为了能够让钢支撑受力状况良好，请腰梁和砼牛腿施工单位能及时将空隙用细石砼填

5、充。13（3）钢支撑的检验标准①外观检查标准型钢项目允许偏差（mm）断面几何尺寸±1钢支撑侧弯矢高15扭曲h/250且＜10.0翼板对腹板的垂直度h/100且＜3.0端部连接板对腹板的垂直度3②支撑构件的安装标准项目允许偏差（mm）同一横撑中间及两端顶面任意两点的高差5.0横撑对定位轴线的整体偏差50.0横撑整体直线度±20.0③施加预应力质量检验评定标准项目允许偏差（mm）横撑预应力施加后轴线偏移5.0④钢支撑的挠度要求钢支撑的挠度控制是支撑架设与使用过程中的关键环节，预应力施加过程中一定要注意观测，如果超出允许范

6、围应及时卸载，调整处理后方可继续施工。钢支撑的允许挠度以挠度L/250为准（其中L为计算跨度）。（4）钢支撑的安装架设及拆除13施工工艺流程为：支撑编号→对号运到现场→钢支撑就位校正→施加预应力→紧固钢楔→拆除液压千斤顶。钢支撑进场前全面检查验收，特别加强钢管法兰和钢管接头焊缝质量检查。钢支撑安装时位置由专人负责放样，在安装点附近将地面整平，进行拼装。①、钢支撑的架设A、现下为了进一步限制基坑位移和沉降，同时方便钢围檩的安装，应停止应急支撑位置的土方开挖；B、应急支撑处围护和已浇筑底板之间的围堰上，沿支撑轴线位置开槽

7、，以便于钢支撑通过围堰。同时钢支撑安装时，又借助围堰作为钢支撑分段拼装的临时支点；C、在钢支撑应急处搭设排架，方便钢围檩的施工。由于钢围檩的轴线标高与土方开挖面标高存在2-3米的高差，必须借助排架才能实现钢围檩施工。排架顶面高度低于钢围檩中轴线50cm；D、钢支撑材料运抵现场，用塔吊将钢支撑材料吊至尽量靠近支撑施工点。然后利用挖机进行钢支撑吊装作业。②、钢支撑拆除方法：在钢支撑下的主体结构施工到钢支撑处，并且此时的混凝土达到设计要求的强度时，便可拆除钢支撑。钢支撑的拆除施工工艺为：支撑起吊收紧→施加预应力→拆去钢楔→

8、卸下千斤顶→吊出支撑。13在钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接头处架设一托架，托架安放在结构面上，然后采用千斤顶将预加力端的钢楔卸去，此时可松去各钢管连接处的螺栓，螺栓卸下之后，用手动葫芦将钢管落到地上，由塔吊将钢管吊出基坑。在拆卸时，按设计要求的顺序进行拆除，在卸掉钢管支撑之前，操作工人与吊点分别位于钢管的两侧，以免钢管起吊后摆动伤人③、钢支撑