LED车间生产现场管理规范.doc

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1、浙江明凯照明有限公司LED车间生产现场管理规范文件编号:文件编号编制:日期:会签:审核:日期:批准:日期:14B类文件:LED车间生产现场管理规范文件编号:文件编号页1码:共13页修订历史1.文件初版(文件编码:文件编号发行日期:2014年01月01日)141LED车间员工行为守则1.1车间行为准则:团结合作帮助进取修养素质车间行为目标:培养高素质人才,生产高质量产品.2进入LED车间要求2.1LED车间位于电器部四楼西侧,每一位员工必须从楼梯进入四楼,不允许乘坐货梯(运输货物除外)。2.2所有人员进入LED车间必须穿静电鞋或静电鞋套,在没有静电措施的情况下不得触碰产品.未经

2、允许不得拍照.LED车间员工进入车间前必须穿戴整齐,(静电鞋,静电服,静电帽.静电手环)流程如下:A.进入鞋柜区域,换上静电鞋,B.进入更衣区域.换上静电服/帽C.戴上静电手环D.进入静电场测试区,对静电手环/鞋进行检测,如果检测出现NG不得进入车间,需马上通知领班进行更换.一天两次:上午上班一次,下午上班一次,必要按照要求进行详细登记.2.3员工饮水容器必须存放在指定位置。员工需按规定时间统一就餐,就餐时间为30分钟,中午就餐时间:10:40。下午就餐时间16:50插件C线就餐时间:11:10。2.4员工暂时离开产线,需通知领班,由领班安排相关作业。如需从西大门离开镇流器车

3、间,必须换上西大门鞋柜上专用鞋,回来后再换静电拖鞋。老化房的员工可以直接从老化处直接出入。3.领料管理3.1LED车间的领料员按照计划物料部门制定的周计划操作。周计划将发放一周的生产工单。3.214领料员按照发放的工单进入ERP系统按工单开出领料单,有配置的材料领料员必须要在领料单上注明,3.3领料单上的材料不能开错、多开、少开;镇流器车间生产的材料是按照工单实际数量开出,不得放余量;生产线如果缺料则开领料单补料。3.4领料单开好送往材料仓库。材料仓库接单后进行配料(领料单必须提前半天或者是一天给到仓库,因为仓库需要配料的时间)。仓管员将配好的材料放置在指定的区域。3.5车间

4、领料员对照BOM清单、领料单进行点料。清点材料时必须按照领料单上的规格、数量、型号、配置相对应,确认好后进行物料签收。如果有材料与清单不相符的情况不能签字。由仓管员进行调整或者通知仓库领导进行原因分析。3.6车间领料员确认材料无误后,把预加工的材料送往预加工线进行成型。不需要成型的材料由领料员放置在规定的区域,并且做好标示、注明工单、规格、品号、数量或者是放入领料单。在生产该工单时提前半天或者一天发往生产线。3.7领料员每一个月月底进行盘点,按照公司的要求进行操作。4.MI线管理4.1总则4.1.0所有产品和人员都必须有防静电措施,4.1.1要求每天的晨会上领班总结前一天已经

5、发生的问题,今天需要注意的问题。告诉员工今天的生产的规格、数量,当天的生产计划由插件组长写在白板上。4.1.2各组长收到车间排出的日计划后,首先确认是否有SOP,然后进行物料准备,后道组长确认是否有机头/电脑是否有程序,4.1.314插件组长按照日计划上面的工单,到领料员指定的区预,按照BOM清单及配置表进行点料(领料员在第一天下午,会把第2天生产线需要使用的材料,对照BOM清单送往生产现场备料区准备好)。4.1.4如有选电阻,领料员需要提前领取并送成型,然后交于插电阻岗位4.2插件4.2.0所有岗位必须佩带静电手环、静电手套或者静电指套,静电手环必须按照SOP要求夹在接地线

6、上,4.2.1SOP准备,必须把所有SOP悬挂在自己工作岗位正上方4.2.2物料准备,组长将确认好的材料按照工艺卡要求的工位,发到操作员工的手上。操作员收到材料后对照工艺卡再次确认料是否正确,有方向的预加工成型材料需对照工艺卡上的方向,然后再将材料倒入有标识该料品号的料盒。要求做到工艺卡、料盒的品号、收到的材料三者相同。如果需切换产品规格,必须要求前面一个工单完全结束、清线后再进行下一个工单生产。4.2.3材料全部上线后要求炉前全检工用BOM和配置表再次核对每一个工位所用的材料和配置是否正确,并且跟踪首板到进波峰焊;领班将首板拿到ATE测试;确认OK后才能进行正常生产4.2.

7、4取板,头岗取PCB的时候,必须轻拿轻放,手不得碰到贴片元器件和焊盘,取出的PCB板必须检查合格后才能进行插件(贴片元器件脱落,丝印偏斜,混PCB板)如果发现不良,必须放在指定的不良品静电托盘内,不到乱放4.2.5所有元器件材料必须采取防静电措施,物料不得随意摆放,流水线上面不得有不防静电的材质放在上面,如有部分材料来料没有防静电措施,在上线前需取出进行防静电措施处理4.2.6插件部分岗位有特殊要求的,必须按照SOP严格执行,(插电感岗位离子风机必须对准自己双手,防止取放时候产生静电,)4.2.7插件过

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