机械安全技术知识大全.docx

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1、机械安全技术知识大全第一节机械行业安全概要知识点一、机械产品主要类别1、机械行业的主要产品包括12类：2、重点了解（2）重型矿山机械；（4）石油化工通用机械。3、非机械行业包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。知识点二、机械设备的危险部位及防护对策（一）机械设备的危险部位1、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。2、旋转部件之间、连接件、运动部件；接近类型；通过类型；单向滑动。（二）机械传动机构安全防护对策1、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，有必要把

2、传动机构危险部位加以防护。2、所采取的安全技术措施一般分为直接（设计时）、间接（防护装置）和指导性（安全规定、设置标志）三类。3、重点：齿轮传动的安全防护：齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用；皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2m以下，要设防护罩。3种情况加以防护：皮带轮之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m／min以上；联轴器等的防护最常见的是Ω型防护罩。知识点三、机械伤害类

3、型及预防对策（一）机械伤害类型1、机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。2、机械行业包括机械伤害、非机械危害。3、主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。（二）机械伤害预防对策措施：先后顺序1、实现机械本质安全：①消除产生危险的原因。②减少或消除接触机器的危险部件的次数；③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；④提供保护装置或者防护服。2、保护操作者和有关人员安全：①通过培训来提高人们辨别危险的能力；

4、②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志)；③通过培训，提高避免伤害的能力；④采取必要的行动来避免伤害的自觉性。（三）通用机械安全设施的技术要求1、机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连锁。2、重点：紧急停车开关。紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，

5、必须按启动顺序重新启动才能重新运转。3、防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500n的垂直力。知识点四、机械安全设计与机器安全装置（一）本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。（二）失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。（三）定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。（四）机器布置：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。（五）机器安全防护装置重点理解：连锁、控制、双手控制安全装置。知识点五、机械制造场所安全技术（一）采光:厂房跨度大于1

6、2m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2；多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90％车间安全通道长度。（二）通道：包括厂区主干道和车间安全通道。1、厂区干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m；进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。2、车间安全通道要求。通行汽车，宽度>3m；通行电瓶车的宽度>1.8m；通行手推车、三轮车的宽度>1．5m；一般人行通道的宽

7、度>lm。（三）设备布局:长度>12m者为大型设备，6～12m者为中型设备，<6m者为小型设备;设备间距：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m;设备与墙、柱距离：大型≥0．9m，中型≥0．8m，小型≥0.7m;高于2m的运输线应有牢固的防罩(网)，对低于2m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。（四）物料堆放1、包括工位器具、工件、材料的摆放。2、产品坯料的存放量：产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。3、工件、物料摆放不得

8、超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3.5m。（五）地面状态：要求生产场地平坦、清洁。深大于0．2m、宽大于0．1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。第二节金属切削机床及砂轮机安全技术知识点一、金属切削机床的危险因素静止部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动和滑动的危害、飞出物。知识点二、金属切削机床的安全技术措施1、机床运转异常状态：1)温升异常2)转速异常3)振动和噪声过大