悬臂挂篮施工技术总结.doc

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1、..悬臂挂篮施工技术总结  【摘要】连续悬浇箱梁挂篮施工是桥梁施工的重点及难点,施工过程中必须加强质量控制。  【关键词】悬浇箱梁挂篮施工技术总结  中图分类号:TU74文献标识码:A  1.概述  挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架。挂篮锚固悬挂在已施工梁段上,为下一节段施工作业提供空中平台。完成一个节段施工后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的施工,如此循环直至悬臂灌注完成。  2.施工准备期间的质量控制  首先尽快熟悉图纸,了解设计原理、意图。特别是0#块件的临时支撑和临时固结、标准段施工、合拢段的锁定形式、边中

2、跨的合拢顺序。根据图纸实际情况,初步验算各控制部位的应力。  3.施工过程的质量控制  3.10#块施工word教育资料..  0#块施工主要包括支撑搭设、模板施工、预压、钢筋绑扎和预应力管道布设、混凝土施工及其预应力拉、压浆。临时支撑和临时固结设置是影响施工质量和施工安全的重要环节,主要有两个目的:首先是在悬浇施工阶段承受“T”构的荷载,避免永久支座参与受力或只受部分垂直力;其次是满足施工时的稳定,对梁体起到约束作用,防止因施工偏载而产生的倾覆。临时支撑和临时固结常用的形式很多,主要有:墩顶埋钢筋(或精轧螺纹钢)和墩顶设

3、置硫磺砂浆或混凝土,墩顶设置砂筒和预埋钢筋,钢管支撑并在其设置预应力钢束,钢管支撑中根据承台尺寸大小有垂直设置和斜向设置,根据不同的施工工作面,设置不同的形式,只要满足实际施工荷载方可。为了消除指支架的非弹性变形,校验弹性变形值,检验支架的强度和稳定度,需要对支架进行压载,一般考虑采用沙袋进行等载压载,注意布设观测点并利用观测值对模板标高进行适当调整。  预应力钢材及锚具进场后应按批次验收。验收时,应检验其质量证明书,包装方法及标志容是否齐全、正确;钢材表面质量及规格是否符合要求,经运输、存放后有无损伤、锈蚀或油污,并对其

4、力学性能进行复验。纵向塑料波纹管接长应用大一号的波纹管旋入连接,每端旋入长度不小于25cm。word教育资料..  混凝土采用C55商品混凝土,通过汽车混凝土输送泵泵送至0#块顶面进行浇注。混凝土浇注由0#梁段中心分别向1#梁段分层浇筑,应遵循先底板,后腹板再顶板顺序,同时在浇注过程中,墩柱两侧、桥中心线两侧应对称进行。混凝土振捣要紧随浇注顺序,随灌随振,不得漏振。箱梁钢筋密布,波纹管纵横交错,振捣困难,容易出现质量问题,施工时应高度重视,尤其在锚固块和腹板下倒角处等阴角部位,必须采取措施精心振捣,确保梁体混凝土实外光。 

5、 3.2悬浇块件施工  3.2.1挂篮  挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。行走系统均采用轨枕和反扣轮,无论何种挂篮,其强度、刚度、稳定性、累计变形量都要满足条件。挂篮和模板的总重量控制在块件重量的0.3-0.5之间。挂篮拼装完后需要对其进行预压,对挂篮的主桁架、横梁、吊带进行应力和变形测定,测量挂篮的弹性变形,消除非弹性变形。挂篮预压荷载按照悬浇最重块件120%计算。  3.2.2标准件施工  挂篮拼装完成后,对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行仔细检查,合格后进行加载预压的

6、目的是检验挂篮的承载力和消除结构的非弹性变形,试验前编写试验大纲。按要求分级加载,并监测结构变形,测得数据与计算进行比较,然后逐渐卸载,并测量结构回弹变形量,根据实测变形值确定挂篮底模的预拱度。word教育资料..  悬浇箱梁标高的控制好坏直接关系到成桥后的整体线性。标高控制主要包括挂篮前移的定位标高(箱梁设计标高、施工预拱度、成桥后的预拱度、挂篮的变形)、块件浇注后的标高、预应力拉后块件标高  钢筋加工严格按照施工图纸进行下料成型和绑扎,正确理解各种钢筋的作用及其受力原理,并确保底、腹、顶板的钢筋连成一个整体。为了使后浇

7、混凝土不引起先浇混凝土开裂,消除后浇混凝土引起挂篮的变形,箱梁混凝土的浇筑采用一次浇筑,由悬臂端向浇筑,并在底板混凝土凝固前全部浇筑完毕,也就是挂篮变形全部发生在混凝土塑性状态之间,避免裂纹的产生。  块件预应力施工完成后,松开已完成块件和挂篮的连接件,特备是后锚部分的连接件,检查预埋螺栓和轨枕的固定、反扣轮的销轴、同一个挂篮的两个主桁架之间的连接情况,对称同步前移挂篮。同一个挂篮的两个主桁架前移的速度要一致,否则容易造成挂篮的扭曲变形。  悬浇块件全部完成后,进行挂篮结构拆除,在最后浇注梁段的位置,先在模板上设置吊点,按

8、拼装时的相反顺序拆除挂篮的底篮及模板系统。陆上挂篮使用汽车吊直接拆除,水上挂篮首先在桥面上设置卷扬机,先拆除挂篮的底篮及模板。然后将挂篮主桁后退至墩顶位置,再使用汽车吊按拼装时的相反顺序拆除挂篮主桁杆件。挂篮的拆除在现浇箱梁的两悬臂端对称地进行,使现浇箱梁平衡受力,保证施工安全。  3.3边跨现浇段施工

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