鞋材生产工艺.docx

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1、运动鞋生产流程及生产工艺介绍生产工艺：据统计，目前工艺可分作14类，下面具体介绍几种：高频：热压高频：依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果强烈，棱角分明，立体感强且长久性定型。印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。因此，费用较高，制作难度也较大，是技术水平的综合体现。分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强。射出与滴塑：鞋饰制作工艺，以不同材料经模具成型产生立

2、体效果，用以装饰鞋面，滴塑与射出相比，滴塑材质显得更柔软，而射出材质坚韧，两者均需开模具，造价高，但结果很精致，点缀很有感染力。电绣：即电脑绣花，在鞋面上，绣出各种装饰性图案，尤其是品牌的LOGO常运用电绣工艺。运动鞋结构（一）运动鞋基本结构：一只运动鞋大致由鞋头、鞋面（前面、侧面）大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、鞋舌及各种配饰件组成。（二）依鞋口高度分成三种型态:A、低帮B、中帮C、高帮鞋底橡胶：用于各种运动鞋大底。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、

3、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。PU:高分子聚氨脂合成材料，常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能，易腐蚀利於环保,不易皱折。缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。PHYLON(MD)：属EVA二次高

4、压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。优点：轻便,有弹性,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点：不易腐蚀不利环保,高温时易皱,易收缩。TPR：以TPR粒料热熔后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。优点：易塑形、价格便宜；缺点：材质重、磨耗差（不耐磨）,柔软度较差,弯曲性差（不耐折）、吸震能力差性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲

5、鞋上。EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU、MD底富有弹性，且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。鞋面鞋面料大约有PVC、PU、牛巴、超细纤维，天然皮、网布等几大类，以下分别简要说明：PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用PVC作面料。PU革、牛巴：是目前市场上使用最普遍的材料。PU革柔软，富有弹性，手感好，表面多有光泽。牛巴表面多呈磨砂状，手感粗涩

6、，少有光泽且呈消光雾面，多数无弹性。牛巴、PU虽不同，但使用起来各有特色。相对而言PU使用更广泛一些，价格从十几块到百来块不等。运动鞋使用中档以上的牛巴和PU革做鞋面。超细纤维：质感柔和，质地均匀，性能很接近天然皮，但比天然皮厚度更均匀，弹性更均衡，是人造革类是最好的材料之一。目前我们的大多数鞋型就使用这种材料。天然皮：是人们普遍认可的材料，它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒，经久耐用，缺点是有瑕疵,毛孔多,形状不规范不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱；鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鳄鱼皮、蛇皮

7、等许多种。运动鞋一般使用牛皮。牛皮又可分为头层皮和二层皮，头层又叫珠面皮，二层叫二榔皮或漆皮，一般头层皮价格是二层皮的3—5倍。运动鞋，尤其是篮球鞋大量使用头层牛皮，很有价值。网布主要分三类，主料网布，用在帮面外露地方，轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性，，比如三明治网布。领口辅料，比如天鹅绒、BK布，还有里布辅料，比如丽新布。主要特性为耐磨，透气好。注：运动鞋底材、鞋面材于鞋盒上均有标示，可对照。。鞋垫（SockLiner）：鞋垫采用质轻及具弹力之混合乳胶PU（Polyurethane）或EVA

8、（EthyleneVinylAcetate）制造，部分款式之鞋垫更可随意抽出,以方便清洁及更换，更可加强耐用程度.中底（Midsole）:运动鞋中底部分采用下列原料制造：1.EVA或压模EVA（CompressionMouldedEVA)EVA优点及特性:质轻及具弹力,吸震力强；压模EVA的优点及特性：较耐用，密度较高，通常表面有皱纹及较光EVA滑.2.PU（Polyurethane）优点及特性：-吸震功能较EVA强-较EVA重-较EVA耐用-易变黄，不宜长期陈列于射灯之下.3.Dual-Den